精对苯二甲酸装置精制单元压滤机替代压力离心机以后,在压滤机的使用和优化操作上,如何减少压滤机的切换频次,延长压滤机的使用周期,降低压滤机切换对装置产生的影响,是我们研究的主要内容.经过实践和摸索,罐体温度对压滤机运行周期有明显更影响.
在隔膜压滤机的实际应用中,滤室空腔厚度基本上是根据经验来设置,缺乏科学依据。本文是通过研究不同空腔厚度的隔膜压滤机的固液分离效果并得出优空腔厚度。1滤室内污泥固液分离CFD仿真下面对隔膜压滤机滤室内的污泥在不同空腔厚度下的流动及固液分离进行流体动力学仿真。1.1压滤机工作原理及性能参数隔膜压滤机滤室主要由滤布、左滤板和右滤板等部分组合而成。如图1所示,滤板选用1250mm1250mm,滤室厚度为L。图1滤室结构图Fig.1Structureofthefilterchamber工作时,两侧滤板由液压缸活塞推动头板,使相邻的滤板压紧形成滤室,由泥浆泵将将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。当泥浆充满滤室后,利用压力泵继续对泥浆进行加压过滤,使固-液相在滤室内分离。隔膜压滤机工作性能参数如下:过滤周期为50min;过滤形式为准连续式;滤板材料为增强聚丙烯厢式滤板;过滤压力为1.8MPa。1.2计算区域及网格划分对实际流体作如下假设:(1)流道内流体为连续且不可压缩流体;
,主要采用重介和跳汰工艺,年洗选能力达750万t。一矿选煤厂于1986年安装340压滤车间为两台YSM340压滤机,为手动卸料,煤泥水处理能力低。三个生产系统的煤泥水主要由新压滤车间的四台压滤机处理,此种压滤机事故率较高,对煤泥水的正常处理有一定的影响。随着现代化建设和矿井产量的持续提升,使用了KMZGS250/1500-U型压滤机,以不断提升洗选能力。1压滤机特点及安装KMZGS250/1500-U型压滤机采用机、电、液一体化设计制造,设备事故率低、卸料快。进料方式为两端、中间进料,过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠;控制系统能实现多项功能:自控制压紧、进料、保压、压榨、反吹、拉板、暂停、卸料。可现场输入压滤工艺参数,方便调整工艺控制过程,具有手动与自动相互切换程序
由于带式压滤机环保疏浚工程的泥浆絮凝施工这一关键技术,受到泥浆浓度、絮凝剂选型、用量、絮凝时间、搅拌时间等诸多因素影响,在工程已选定压滤机设备类型、泥浆特性以及絮凝剂选型的条件下,依托武汉市南湖环保疏浚工程,进行相关技术研究及改进,在泥浆絮凝环节乃至整个环保疏浚脱水固化环节起到节约絮凝剂、减少工作量、提高施工效率和施工质量的良好效果。