生铝有点带灰色,一般平常用在的机械上面。电车里面的生铝刹车,刹车鼓盖,都是这种生铝,回收的价格稍微的比铝合金要便宜一点点,像有铁的这种,回收的时候带铁收便宜些,卖的时候要除铁价格才会贵些,有的铁不好去除,不好搞不出来,有的人就会用铁锤把它锤烂,要不去卖的时候扣称会比较多。有的用螺丝就可以拆开搞定,回收的时候也要把这些成本考虑进去。
目前,国外废易拉罐的利用途径主要是:1、生产炼钢脱氧剂;2、生产再生铝锭;3、生产一种近似纯铝锭的产品,做合金配料的原料;4、熔炼成原牌号(3004)的铝合金,直接用于生产易拉罐。其中,利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是佳途径。美国目前使用的易拉罐有2/3是用废旧易拉罐熔炼生产的。
回收的废旧铝中大多为铝合金,主要有8个系列,其中4系列为铝硅系、5系列为铝镁系、6系列为铝镁硅系,是合金成分较高的系列,有较高的回收价值。但目前,国内许多再生企业,并没有考虑到回收废铝的合金成分组成,把所有的废铝全部放入熔炉,这样不仅会破坏合金成分,也降低了再生铝的品位,浪费了资源。
发达国家为了提高废铝易拉罐的回收率,进行了多种尝试。是回收易拉罐实行收取押金制度,美国、瑞典、丹麦、挪威、荷兰、加拿大、澳大利亚、日本、俄罗斯等国均实行这一制度。这一制度的实行,大大提高了易拉罐的回收效率。美国俄勒冈州实行押金制度后,饮料罐的回收率超过了90%,远远美国平均回收率。瑞典由于强令对所有包装容器收取押金,很短的时间内使回收利用率达到85%。
我国废铝回收比较广阔,但是各地区回收价格各异、也随着原料铝锭价格浮动而浮动。但总体要比原料铝锭差价3-4千元/吨,易拉罐可能差价就更大一点。冷加工利用废铝生产铝粉应该充分利用废铝与原铝锭差价大的优势。传统的铝粉生产技术是熔融喷雾法,球磨法等,但都有一个问题,这就是废铝在熔融过程中存在烧损的问题,导致金属回收率低,大约在92%左右,成本也较高。随着工业的发展,一种新的铝粉生产技术开始得到应用,这就是纯机械粉碎法生产铝粉,其特点是对废铝的要求不高,没有烧损,金属回收率高,论上的金属回收率为,实际回收率可以达到98%,而且对环境没有污染。
铝是一种资源丰富的白色轻金属,全世界的铝产量仅次于钢铁。它在包装工业中的应用在有色金属中占。铝作为包装材料,一般使用铝板、铝块和铝箔以及镀铝薄膜。铝板通常作为制罐材料或制盖材料;铝块用来制造挤压成形和减薄拉深成型的罐;铝箔一般用来做防潮内包装或制作复合材料以及软包装等。