氯化石蜡在聚氯乙烯产品中用作增塑剂,因为含有短链氯化石蜡(socps,C10~C13)含量超标的环保问题屡遭诟病。但是由于价格优势明显以及的阻燃效果,在国内还是不太容易找到替代品。
我国氯化石蜡产品中短链含量普遍在6%以上,含量较低的也有4%。据悉,从工艺上来说,很多年前国内的氯化石蜡产品就已经可以把短链氯化石蜡的含量控制在0.2%以内了,但出于橡塑行业的成本压力、销量、目标市场等考虑,产量极低,否则厂家生产的产品将面临滞销,金属加工行业可消化不了那么多。
目前,国产氯化石蜡在很多金属加工领域都有所应用,性价比相当高,但各家指标、感官不尽相同,可以说是非常混乱。也难怪,金属加工液行业使用的氯化石蜡量毕竟太少(相对橡塑行业而言),价格便宜的国产氯化石蜡并没有在面对进口氯化石蜡时获得全面优势,这是国产氯化石蜡在金属加工液行业的现状,也是金属加工液行业的尴尬。
回收石蜡:影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重,从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外,含油量对石蜡的熔点也有很大的影响,石蜡中含油越多,则其熔点就越低;
石蜡的折叠含油量:含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性,还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏,还需用发汗法或溶剂法进行脱油,以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油,这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。
回收石蜡:全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广,主要用做食品、口服药品及某些商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组分及包装材料,烘烤容器的涂敷料,用于水果保鲜,电器元件绝缘,提高橡胶性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96规定允许用于胶姆糖基础剂,50.0g/kg。国外亦用于糯米纸生产的防粘,用量6g/kg。此外,还广泛用于食品包装材料的防潮、防粘和防油等。适用于食品口香糖、泡泡糖和药物正金油等组分以及热载体、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡(由石油或页岩油的含蜡馏分经冷榨等方法制成)。
回收石蜡:石蜡作为一种潜热储能材料,具有相变潜热大,固一液相变过程容积变化小,热稳定性好,无过冷现象,价格较低廉等优点。且航空、航天、微电子及光电子技术的发展,往往要求大功率组件工作时产生的大量耗散热只能在有限的散热面积和极短时间内排散掉,而低熔点的相变材料相对高熔点相变材料能快速达到熔点,充分利用潜热实现温控,热响应时间相对较短石蜡众多的优点使之在航空、航天、微电子等高科技系统以及房屋节能等各个领域得到了广泛应用。