溧阳环氧地坪漆阿克苏油漆回收回收报价及图片

灰色地坪漆施工步骤：
一、灰色步骤
1、需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;将混合完成的树脂适量加入石英砂;使用镘刀将材料均匀涂布;混合完成材料需30分以内施工完成;施工交接处做好交接处理;中涂层养生硬化时间约8时以上。批土层依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;使用批刀将材料涂布均匀;混合完成材料需30分内施工完成;批土养生硬化时间约8时以上;视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
2、施工前需保持干净如有杂物粘附需清除;使用前主剂先搅拌均匀;依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分以内施工完成;施工交接处需做好交接处理;施工完成后，24时后方人，7天后方可重压(以250C为准，低温时开放时间需适度)。施工现场的环境温度应5℃，相对湿度小于85%时方能施工。

任何的漆膜也会因为长期的磨损而导致损坏出现的，那么，环氧地坪漆应该用哪种修补手法，怎样的修补顺序是错误的呢，正确的地坪漆修补程序方法：
1、打磨地面，选择相容和的面漆在地面涂装，佳涂装方式为刷涂；
2、然后将表面存在的油脂或者其他种类的污染物，也清除；
3、继续清理表面，这回可以选取刷子或者海绵类的工具，进行沾水洗涤，能够让表面存在的污染物和杂质，消除，还有表面上沉积多年的灰尘以及粉状物质；
4、后用手工打磨或者轻度打磨的方式，全面修缮地坪漆的损伤表面，让新刷的地坪漆更加容易渗透，更容合。

旧漆膜上的地坪漆修补有几个技巧：涂装好的环氧地坪漆，在使用过程中，有时会碰到人为的一些损坏，那么，在维修涂装中，常常出现旧漆膜并未损坏，而需涂漆的情况；也有某些面漆失效，而底漆依然完好的情况。确认漆膜是否失效且出现弊病，重新涂装新漆，具有如下技巧：
1、旧漆膜出现粉化、失光、生锈、起泡、剥落、开裂、沾污、长霉等现象时，程度轻的可用细砂纸或洗涤剂清除失效漆膜、沉屑、污损后，采用第五章第三节的弊病防治措施进行补救后，重新涂装。严重的弊病，涂层已经不完整，失去保护功能的场合，则应去掉涂层，重新涂装；
2、旧漆膜过厚、发脆或与新设计的涂料不适应、不配套，应予以除去；
3、将旧漆膜除去失效部分，直到完好、坚硬、附着良好的漆膜，其下不得有锈或起泡，与底材附着力很高,不能入其底下的钝的刀片起层。漆膜表面需除尘、油和其他附着污物；
4、留在区域边缘准备再涂的牢固附着的漆膜加工成羽状，以使再涂装表面具有光滑的外观。为了增强与新涂料的附着强度，一般可将旧漆膜打毛处理；
5、进行再涂装所用的涂料一般较好与较初涂覆所用的涂料相同。可在旧漆膜上涂覆符合配套原则的其他品种涂料，但需预先在局部做实验。如环氧做底漆，可在其上涂装各种品种的涂料。

多数人看到地坪刷漆和地坪漆施工相信都会以为是一样，没有什么区别。其实，地坪刷漆、地坪漆施工听起来好像一样，都是在地坪表面涂刷油漆，但实际上在施工过程中还是有很大差别的。
现代规范的地坪漆施工和地坪刷漆的区别主要有三大点：一、基材处理不同传统涂装不重视基材处理，有时混凝土不做任何处理就涂上底漆，有的仅稍做处理，处理方式就是铲一铲，扫一扫，去除灰尘而已。1、对混凝土地面的要求：⑴混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；⑵地面平整度一般要求在2M范围内落差不大于2mm；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；⑶如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作防水处理。⑷混凝土干燥至少三周以上，含水率不8%；⑸也可在水磨石等底材上涂装。2、基材处理方法对于混凝土基材，采用如下处理方式：⑴处理目的：提高地面整体平整度，去除浮层及污物，获得均一的粗糙表面以利于涂层附着。⑵处理设备：自吸尘地面磨削机（日本进口）、真空吸尘器等。⑶要求：达到地面坚实、无砂眼、窝洞，同时要求干燥、清洁、无浮尘、油污、水泥砂粒等杂物。⑷工序：采用地面磨削机整体打磨一遍—吸尽灰尘—修补大的窝洞、凹陷及裂缝。对于旧漆地面，如旧漆层着不牢，需采用地面铣刨机整体去除旧漆层(1mm厚度以下旧漆层可采用金刚切削刀处理)，因处理成本高，如客户不要求整体去除旧漆，则只去除松动旧涂层，去除表面油污及杂物。二、涂料的选择不同传统的地面涂装往往对涂料不进行严格选择，只采用面漆涂刷1-2道，不采用封闭底漆，或随意采用类似钢结构用底漆一样的底漆涂刷。环氧地坪漆的施工是由环氧底漆、环氧中漆、环氧腻子层、环氧面漆分层次施工，从而环氧地坪的耐磨性、抗压性等，又保持了传统油气地坪的美观性。三、现代化地坪漆涂装方式有了较大创新根据地坪涂料的施工性能和涂装要求，对涂装方式进行了创新，除了传统的喷、刷、辊涂方式外，还采用了刮板刮涂，锯齿镘刀镘涂、抹光机抹涂，高压无气喷涂等施工方式，施工均匀、避免出现流挂、刮痕等不良现象。科学的地坪涂装十分重视基材处理采用的处理机械进行处理，因良好的基材处理是取得地坪工程的前提，采用地坪磨削机处理地面有以下优点：⑴可去除基材表面强度差的浮尘，以利封闭底漆渗透进基材，增强涂层与基材的附着力。⑵由于设备金刚研磨刀的特殊设计，打磨后基材表面有均一的粗糙度，可增强涂层与基材的附着力。⑶可局部对地面进行磨平。(4)可用于去除地面旧漆。
(5)用于处理水磨石、大理石、硬化耐磨地面、花岗岩地面，可增加表面粗糙度，增加涂层附着力，避免涂层起壳脱落。

一般平厚度在2mm左右。厂房地坪漆施工方案如下：一、施工环氧地坪前期工作：A.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；B.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；C.测量施工环境温度，应大于0℃；D.测量施工地坪的平整度；E.测量施工地坪的实际施工面积.二、施工环氧地坪基层处理工作：a.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；b.清除原先地坪的潮湿部分；c.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；d.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；e.a-d步骤完成后，进行打磨处理。三、环氧平涂地坪施工工艺A、前期工作a.测量施工地坪的表面含水率，应小于8%；b.测量施工环境的空气湿度，应小于75%；c.测量施工环境温度，应大于0℃；d.测量施工地坪的平整度；e.测量施工地坪的实际施工面积。B、基层处理a.清除原先地坪旧油漆及涂料斑点；b.清除原先地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；c.清除原先地坪油污；清除原先地坪的潮湿部分；d.对原先地坪的空鼓起壳部分进行填补；e.对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进行修补；f.a-e步骤完成后，进行打磨处理，耐磨地坪及水磨石地坪须喷砂处理。2mm及以上环氧自流平a.底漆用长毛滚筒蘸聚氨酯甲组分，满涂地坪；稍干后有部分吸油量较大部分会有泛白现象，应补涂甲组分；b.刮环氧砂浆用中涂主剂：固化剂：40-7石英砂：50-00目石英砂：270目石英粉＝3：1：3：3：2(重量比)搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍，厚度控制在刮一遍环氧砂浆厚度为1mm，重复b步骤直到规定厚度；c.刮腻子底漆干燥后，用自流平主剂：固化剂：石英粉=4：1：5(重量比)搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补；d.镘环氧自流平面层腻子干燥后，用自流平主剂：固化剂=4：1(重量比)搅拌均匀后，静置3分钟并用60目筛网过滤后，镘涂环氧自流平面层，一边镘涂一边用消泡滚筒消泡。

地坪漆较早是由德国于1934年发明，主要是由油料、树料、颜色、溶剂等制成，主要分为装饰性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重载地坪漆等。具有亮丽、真实、美观、耐磨、防水、防腐等特点。
地坪漆的分类
1.按功能和用途分类
（1）装饰性地坪漆以美化、装饰为主要作用的地坪漆，具有防渗、防尘、便于消毒和清洁等功能。常见品种有溶剂型环氧涂料、溶剂型聚氨酯涂料、环氧彩砂彩石涂料等。用于展馆展厅、商场超市、候机楼、大堂、公园等公共场所和商业场所，也用于轻载工业厂房地坪
（2）耐重载地坪漆
普通混凝土的抗冲击和耐磨损性能较差，表面破损后又不易修补，所以常选择使用压砂、砂浆等力学性能较高的地坪漆作保护层，增加地坪表面抗冲击性能和承载能力。用于重型机械制造、飞机机库、汽车制造、汽车修理等行业
（3）重防腐地坪漆
用于接触酸、碱、盐等化学腐蚀性药品的地面，可以有效保护水泥地板，防止化学介质侵入对水泥地面造成的腐蚀。有乙烯基酯重防腐地坪漆，聚氨酯、酚醛环氧、乙烯基树脂等涂料品种。常用于电镀、化工、造纸、食品制造等行业
（4）防静电地坪漆
提供地坪抗静电功能，表面电阻为2.5l04～1.0l09，可有效泄露静电荷，消除静电积累和电磁干扰的危害。按美国材料和试验协会标准(ASTM)，防静电地板分为三种，即导静电地板(ECF，其表面电阻为2.5l04～1.0106)；静电耗散型地板(DIF，其表面电阻为1.0l06～1.0l09)和难起静电地板(ASF，其表面电阻为1.0l06～1.0109)。国内常用的涂料品种有以导电包核云母粉、导电等导电填料为导电介质的溶剂型防静电地坪漆和无溶剂环氧防静电自流平地坪漆，以及以导电纤维作导电介质的无溶剂环氧导静电自流平地坪漆。菲凡士防静电地坪已广泛应用于电子、精密仪器、粉体制造、生产等领域需要防静电的场所。
（5）弹性（防滑）地坪漆
玻璃化温度低于室温，断裂伸长率大于50%，取消外力作用后涂层具有较好复原性能的地坪漆
（6）耐高温等特殊功能
地坪漆提供地坪特殊功能性，使用前需做相关性能的检测。常见品种有用碎木屑等制作的抗冲击火花地坪漆，以及聚氨酯耐高温地坪漆等。用于易燃易爆危脸品制造等特殊场合对上述性能有相应要求的地面。
地坪漆注意事项及选择方法
一、混凝土强度C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比0.45；
二、找平层是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。
1、土建方注意事项
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；
②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；
③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；
④使用插入式振捣棒板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；
⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，