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色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多,色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中,往往在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等。
印花工程对印花色浆的要求
1、色浆各组分混合状态均匀;无杂质、无大颗粒、无块状物;
2、具有一定的润湿性、粘着力和内聚力;
3、色浆具有一定的流变性;易成膜,且有弹性;
4、具有高的上染率和给色量;
5、具有良好的印花均匀性和适当的印透性;
6、物质的易祛除性;
7、稳定性好;
8、含固量尽可能低。
根据印花对其色浆的要求,我们对色浆的组成和染液的组成作一下比较,染液的组成主要是染料(或颜料)和助剂的水溶液或其它液体(临界二氧化碳)的溶液。而色浆与其比较多了一个原糊。所以,原糊在色浆中的作用可想而知,色浆的性能主要取决于糊料的性能,实践也是如此。
水性色浆在各个领域中的具体应用:
建筑:耐光、耐候、耐酸、耐碱。
汽车:耐光、耐候、耐酸、耐碱、耐摩擦、耐温差。
航空:耐光、耐候、耐酸、耐碱、高度耐磨性、耐高温性和耐骤冷性,适应超音速飞行,空间技术要求提供耐几千摄氏度高温,耐宇宙射线。
家具涂料:是指涂装在家具表面,形成一层涂膜,即美化了家具同时也起到保护家具的作用。
皮革色浆:增加美观,涂后光滑、有光泽、色泽均匀一致,不褪色。
纳米透明色浆的研磨和分散
之前我们为大家科普了「纳米色浆」:
1、当色浆中的色粉颗粒被研磨至纳米级细度的时候,色浆变透明了;
2、透明色浆鲜艳透亮,饱和度高,着色强度高,但是色准却很难把控。
随着色粉粒径缩小,其色相也会发生偏移(一般为红相偏移)。比如小粒径的炭黑色粉黑度更高,呈红相;大粒径的炭黑色粉黑度低一点,但会呈现出比较的蓝相。如果是想要透明的蓝相黑,要突破材料本身物理化学性质的限制。
纳米透明色浆
所以,色粉研磨不是追求的细度,而是追求恰到好处的“研磨平衡点”,而能够做到这一点的厂商。
到目前为止,国内涂料厂家基本上普及了使用色浆。一般的小涂料厂,一年色浆的使用量保守一点估计应在2000-5000元左右(以金额算),中型涂料厂在5-10万元,大型涂料厂色浆使用量50万-100万元左右。不同涂料厂使用的色浆量相差甚巨。而在我国大大小小的涂料厂大概有12000家左右,主要集中分布在长江三角洲这一带。以平均每家涂料场使用色浆2万元/年计算,色浆用量大概在2.4亿元左右。而2006年我国涂料总量突破500万吨大关,达到了507.84万吨,以30%的色漆量计算,每吨涂料色浆用量大概在157.53元,而这是一个非常保守的数据。而目前国内色浆厂不到三十家,包进口色浆了不起三十多家。由于设备和技术、资金等的限制,国内真正的大型色浆厂家不多,而对色浆的需求远远大于这些厂家的产出(除了建筑涂料色浆外,还有橡胶制品用色浆,PVC制品用色浆等民用、工业用色浆,对色浆的需求比涂料大得多),产品良莠不齐,质量还有待更进一步的提升。
水性色浆的应用与发展
随着建筑与工业的飞速发展,其中包括酒店、商业、景观、交通等色浆领域极少设计到的领域都已经大幅进入色浆市场的发展范围,正走向整体化、节能化的发展趋势,当然这主要表现在色浆厂家的快速崛起,带动整个色浆产业趋向、低碳发展。而作为涂料行业重要分支,水性色浆在工业、房产、家具、家电、建材家居的带动下,迅速成长为消费主流,水性色浆在现代家居装修、家居装饰生活中扮演者越来越重要的角色。
水性色浆用于着色,其应用领域十分广阔,包括涂料、皮革、印刷、造纸、乳胶、纺织等行业,主要服务对象是涂料行业。
色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多,色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中,往往在制造过程中,加少量的表面活性剂,加环烷酸锌等。
色浆,顾名思义是一种有颜料浓缩浆,是利用不同的颜料,通过对颜料表面处理、表面包裹等技术,经过严密的加工工艺研制而成。根据色浆所使用的溶剂不同,色浆又分为水性色浆、油性色浆、水油通用色浆等;根据色浆的用途不同又分为涂料色浆、胶带色浆,造纸色浆、纺织色浆、机械色浆、玩具色浆、乳胶制浆等;根据使用色浆的工具不同,人们把色浆简单的分为工厂用色浆和机用色浆等等。色浆在自然界里协同着装扮着整个世界,小到穿着打扮、日用、玩具等,大到桥梁、房屋建筑等,无不是展示着五颜六色的色彩。