胶料:与所补电线的线材一致,并且含胶量要被补材料,硫化体系略强。三、操作方法:1、按照胶料的硫化体系设定温度和时间2、用橡胶用油墨稀释剂檫洗修补处,特别是结合处要充分处理。3、根据缺口的大小适量剪取修补胶料,注意不能偏多或偏少,4、将剪好的胶料塞在缺口处,,注意胶料不要电线圆周面。
验证方法:将适量空气压入所补电线并置于水中,见有无漏气现象即可判定好坏。七、废旧橡套电缆回收产品外观缺陷原因在橡套电缆的生产过程中,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。
以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。