黑龙江溴化锂机组溶液回收

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蒸汽型溴化锂特点
一、特的结构
◆ “冷胀”式高压发生器:即避免铜管拉脱,又方便维修
采用特工艺,既实现无需加热即可达到热胀预留应力的目的,避免高压发生器无液时铜管拉脱时事故的发生;又方便了检修的方便。
◆ 机械与电控防冻联动系统:多重防冻保护措施
蒸发器一次喷淋结构下置;蒸发器二次喷淋与冷剂水、冷水联动;防堵管装置;两级冷水流量开关;冷水循环泵与冷却水循环泵联动控制。六重防冻防护措施,及时识别冷水断水、欠流、低温等现象,并自动采取措施,防止冻管。
◆ 多头引射与落差式复合型自动抽气系统:快速抽真空、维持高真空
一种新型自动抽气系统。引射器就是一个小的抽气泵,深蓝自动抽气系统采用多个引射器,加快机组的抽气速率,提高排气速度。落差式结构可以提高真空极限,使机组达到高真空状态。这种“快”、“高”的特点,可以机组内各部位时刻处于高真空,从而杜绝氧腐蚀,延长机组寿命,并确保机组始终处在良好运行状态。
可维的结构设计:吸收器溶液滴淋盘和蒸发器冷剂水喷嘴均可拆卸或更换。寿命期内制冷量不衰减。
◆ 溶液串联循环技术,简洁可靠的系统管路设计:操作简单、可靠
溶液串联循环技术使浓溶液更加远离结晶线,避免结晶,安全可靠;阀门少,无溶液调节阀、冷剂水喷淋调节阀、高压冷剂水调节阀等,因而潜在的漏气故障点少,运行或调试时无需操作员的调节,运行稳定。
◆ 位差稀释与熔晶复合型自动防结晶系统:防止结晶
机组通过自身溶液浓度识别系统随时临控溶液的运行浓度,配以电动调节阀调节驱动蒸汽的输入量,使溶液的运行浓度远离结晶线,防止运行结晶故障的发生. 突然停电或异常停机时,位差稀释系统快速稀释溴化锂溶液,消除异常停机时机组内浓溶液的存在,避免结晶。
◆ 精细分离装置:污染
发生器中溴化锂溶液的浓缩分成两个阶段,闪发阶段和发生阶段。造成污染的真正原因在闪发阶段。精细分离装置将闪发过程中带溶液的冷剂水进行精细分离,纯净的冷剂才能够进入制冷循环的下一环节,消除了污染源,冷剂水的污染。
◆ 自适应蓄冷装置:提高部分负荷特性与缩短启、停机时间
根据外界负荷变化,自动调节冷剂水蓄水量。特别在部分负荷运行时,自动调节溶液浓度,保持良好的性能系数,节能效果明显。由于蓄冷装置的存在,启、停机时间大幅度缩短,减少无用功运行。
◆ 经济器:增加输出能量
溴化锂溶液中的能量增强剂—异辛醇,一般不溶于水,所以在常规结构中它的能量增强作用是有限的。经济器可以将异辛醇与溴化锂溶液进行处理,使其顺利进入发生和吸收循环过程,提高异辛醇的能量增强作用,有效降低能耗,达到节能目的。
◆ 整体式烧结视镜:高真空性能的有力保障 整机漏率低于2.03X10-9Pam3/S优于国家标准三个数量级。了机组的寿命。
◆ 传热管表面处理技术:换热,降低能耗 蒸发器、吸收器采用亲水工艺处理,确保机组运行时传热管表面液膜的均匀性,提高换热效果,降低能耗。
◆ 钼酸锂缓蚀剂:绿色环保。溴化锂溶液中使用环保型缓蚀剂——钼酸锂,完全取消重金属缓蚀剂——铬酸锂。
◆ 变频调节:节能技术。根据制冷量的变化,机组通过变频器自动调节运行工况,保持良好运行状态,使制冷机一直在节能工况下运行。

溴化锂制冷机智能控制
二、智能化的控制系统
◆ 全自动控制功能
AI(V3.0)智能控制系统功能强大而完善:一键开机/停机、定时开机/停机、完善的安全保护系统、各种自动调节功能、系统联动、系统、人机对话、楼宇自动接口等,操作简单,性能稳定,运转。
◆ 完善的机组异常自诊断及保护功能
AI(V3.0)具有34项机组异常运行自诊断及保护功能,而且能够根据异常的等级自动采取措施,预防事故发生,减少操作人员的劳动,机组长期安全稳定运行。
◆ 特的负荷调节功能
AI(V3.0)特的负荷调节功能,机组根据用户实际负荷的大小,自动调节机组输出负荷,大大缩短了机组启动和停机稀释时间,减少无用功运行,降低能源消耗。
◆ 特的溶液循环量控制技术
AI(V3.0)摒弃简单的高压发生器液位控制溶液循环量技术,采用浓溶液浓度与温度并结合高压发生器液位,调节溶液循环量的三元控制新技术。同时还应用的溶液泵变频控制技术,使机组在良好溶液循环量下运行,提高了运转效率,缩短了启动时间,减少了能量消耗。
◆ 冷却水温度的限度控制技术
AI(V3.0)通过控制蒸汽量,适应冷却水进口温度变化,是冷却水的进口温度在8-34℃范围内,机组能安全运行。
◆ 完善的机组异常自诊断及保护功能
AI(V3.0)具有34项机组异常运行自诊断书及保护功能,而且能够根据异常的等级自动采取措施,预防事故发生,减少操作人员的劳动,机组长期安全稳定运行。
◆ 智能自动抽气功能
AI(V3.0)实时(机组运行时)监测机组内不凝性气体的含量,并能自动启动和关闭抽气装置,或者给出需要手动抽气的提示。
◆ 机组运行参数管理系统
AI(V3.0)通过操作界面可以针对机组性能的12个重要参数实时显示、校正和设定,并且能够对以往运行过程进行记录。
◆ 特的停机稀释控制技术
AI(V3.0)能根据浓溶液的浓度、环境温度及现存冷剂水的多少等情况,控制稀释运行各泵的运行时间,使机组在停机后处于良好的浓度状态,既防止了结晶,又缩短了机组再次启动的时间。
◆ 机组故障管理系统
AI(V3.0)通过操作界面对机组偶然出现的故障准确提示,给出故障的部位、现象、处理方法及注意事项;对历史故障进行分类和统计,便于机组的维护和保养。
◆ 机组运行参数管理系统
AI(V3.0)通过操作界面可以针对机组性能的12个重要参数实时显示、校正和设定并且能够对以往运行过程进行记录

溴化锂制冷机日常维护应该注意以下几个方面:
1、加油
1)当油位低于视镜1/4时,应及时补充润滑油
2)将加油管一端连接压缩机进气端的加油阀,微开加油阀,利用系统中的压力将加油管内的空气排出,另一端插入油桶内
3)适当关小系统制冷剂供液阀,并调整吸气低压报警设置,以免因压力过低而停车
4)当吸气压力低于大气压时,打开加油阀,油会自动进入压缩机内
5)当油位超过视镜5/6时,应停止加油操作:先关加油阀,再打开系统供液阀,恢复正常
2、补充制冷剂
1)当判断系统缺液时,应及时给系统加氟
2)将加氟管一端与系统加氟口相连,另一端与氟瓶相连,通过加氟软管赶出管内的空气
3)先打开氟瓶的阀门,确认无泄漏后再开加氟口处的阀门
4)R23系统应将瓶口朝上,而R404A系统应将瓶口朝下,以迅速加氟
5)加氟结束时,应先关闭氟瓶的阀门,再关加氟口的阀门
6)制冷剂添加一次不可过多,以免排气压力过高。如一次添加不足,可重复进行
7)判断系统液位正常的依据是,R23系统为停车均压后的压力值在6~8bar之间,R404A系统运行中冷凝器的液位在视镜的1/5~2/5处
3、放空气
1)当系统压力明显相应温度下的饱和压力时,应考虑放空气
2)由于空气只集中在高压部分,所以应通过冷凝器的排空阀操作
3)高温系统应在停车时进行,低温系统好在运行时进行
4)具体操作要精心,丝堵不要开启过大,也不要远离现场
5)空气操作应分几次进行,不可一次放气太多,以免放出过量的制冷剂

溴化锂吸收式机组冬季停机有那些保护措施
1.旁通冷剂水;
2.机组环境温度不能低于0度,防止冻坏铜管;
3.如果停机时间较长,建议机组系统充氮气保护;如果停机时间较短,建议经常抽真空;防止腐蚀。
4.机组控制系统不要长时间断电,防止数据丢失。
维修大型溴化锂冷冻机及回收二手溴化锂制冷机组,置换调剂业务。

16DN 直燃型吸收式冷温水机组技术参数
产品名称: 16DN 直燃型吸收式冷温水机组
型号: 16DN
制冷量范围: 528 - 5274 kW
制热量范围: 442 - 4219 kW
产品类别: [溴化锂机组]
主要性能
◇ 的部分负荷设计,机组运行节能
◇ 具有多重自动防结晶保护系统和自动融晶功能
◇ 配有开利的引射式自动抽气系统
◇ 冷却水温度可低至15°C而不结晶
◇ 溶液浓度自动调节
◇ 世界的停电自动重启功能
◇ 防堵的喷淋系统,性能稳定寿命更长
◇ 采用PD5控制系统,功能更全,更
◇ 提供远程,双向通讯,用户使用更放心
◇ 集制冷、制热、提供卫生热水与一体,轻油、重油、城市煤气及天然气均可使用
◇ 直燃机燃烧器,整机调节性能更良好
◇ 备有供热机组,如有需求,可与全国各地开利销售代理公司联系

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