铜套特性及适用范围:
硬度高,耐磨性,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和可切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。由于铜套存在疏松多孔的金属结构,在电镀过程中,严格工艺要求:各道工序的清洗要,防止残留在孔隙中的溶液影响下道工序;镀银时,带电下槽,采用冲击电流密度在摇动工件的前提下电镀5min,然后再转为正常电流密度;铜套实际表面积比计算的表面积大xu多倍,电镀时冲击电流密度比一般零件高3倍左右,预镀的时间也比一般零件长一些;预镀铜时,零件连挂具一起要经常摇动一下,以镀层颜色的均匀一致,防止镀银时产生花斑现象影响镀层外观质量。
铜套生产要求
、材料的,对于铜套生产厂家而言,有直接设计以及生产团队,确保设计工作没有错,然后确保采用材料是的,如此来确保产品生产出来之后质量有。
第二、尺寸的,由于铜套是被应用在相关产品上的,所以需要非常的尺寸,否则无法发挥作用的。因此从设计尺寸来说,铜套生产厂家需要生产尺寸非常的产品,如此才能在应用中发挥更高的作用,这是厂家要做的工作。
第三、表面进度高,虽然说铜套不是主要使用产品,而是作为配套产品使用的,但是在应用中也发挥着非常重要的作用,因此从应用角度来看,铜套生产厂家也应该要产品表面进度高这个标准。
常见的铜套材料有哪些
1、ZCuSn6Zn6Pb3,ZCuSn5Zn5Pb5。可以用来制造中等载荷和转速下工作的衬套、齿轮、蜗轮等耐磨零件。
2、ZCuSn10P1。这种是典型的锡磷青铜,硬度和耐磨性都很高,可用于制造重荷载、高速度和较高温度下工作,山东铜套受强烈摩擦的零件,如连杆衬套、齿轮、蜗轮等。
3、ZCuAl9Mn2,ZCuAl9Fe4。铝青铜具有很高的强度,致密性高,化学性能稳定。常用于阀体,蜗轮,螺母,管配件等。
4、ZCuZn25Al6Fe3Mn3。高强度铝黄铜,在黄铜中强度高。具有高强度、高硬度、高耐磨性、适中的塑性和良好的耐蚀性。因而用于铸造重型机械上高负荷的耐磨重量
5、ZCuSn10Pb1。硬度高,耐磨性,不易产生咬死现象,有较好的铸造性能和切削加工性能,在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷(20Mpa以下)和高滑动速度(8m/s)下工作的耐磨零件,如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
6、ZCuSn10Pb5。耐腐蚀,特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。结构材料,耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。
7、ZCuPb10Sn10。润滑性能,耐磨性能和耐蚀性能好,适合用作双金属铸造材料。 车辆用轴承,负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦,以及活塞销套,磨擦片等。
8、ZCuPb15Sn8。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下,滑动性和自润滑性能好,易切削,铸造性能差,对稀硫酸耐蚀性能好。表面压力高,又有侧压力的轴承,可用来制造冷轧机的铜冷却管,耐冲击负荷达50Mpa的铜套材质零件,内燃机的双金属轴瓦,主要用于大负荷达70Mpa的活塞销套,耐酸配件。
9、ZCuZn38Mn2Pb2。有较好的力学性能和耐蚀性,耐磨性较好,切削性能良好。一般用途的结构件,船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件,如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。