涂料灌装机主要功能:
1、手动,自动两种启用方式;
2、人工上桶,机器自动计量灌装,
3、人工放盖,机器自动输送,自动定位压盖.
4、采用64位双核CPU,反应速度快;
5、数字输入设定重量,中英文操作界面,操作简单方便;
6、称重数值及时显示,能显示总数量和总重量;
7、可设定和存储十种配方;
8、净重和毛重两种灌装方式;
9、自动零位跟踪;
10、加料快/慢二级速度;
11、紧急停止/断电/二重保护;
12、防爆配置。
性能特点介绍:
1、隧道防火涂料内不含以及其他有害物质,生产以及使用和施工后的图层,都没有刺激性的气味。火灾时,也不会释放有毒的气体,产烟毒达到AQ-1级,符合我国的环保要求。
2、由隧道防火涂料的厂家配制好,单组分包装,施工现场混合搅拌进行施工,操作简单方便。
3、直接喷涂及抹涂施工,干燥固化非常快。
4、图层轻、粘结牢固、强度高、耐老化以及防水的性能。
隧道防火涂料的性能指标介绍:
1、按HC曲线检测:
容器中的状态是:灰白色的颗粒,粉料混合物;
干燥的时间:表干≤24h;
干密度(kg/m):≤650;
粘结的强度(Mpa):≥0.5;
抗压的强度(Mpa):≥0.5;
耐水性:经720h试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落,允许轻微的发胀与变色;
耐碱性:经360h试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落,允许轻微的发胀与变色;
耐酸性:经360h试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落,允许轻微的发胀与变色;
耐冻融循环试验:经15次试验后,涂层不发生开裂、起层、脱落、变色;
耐火性能:涂层厚度达到18mm±2mm,耐火时间为2小时。
2、不同的耐火极限说明介绍:
耐火极限/h1.52.02.53.03.5
涂层厚度/mm1018232730
检验依据(GB28375-2012)。
纳米插层氨基树脂表面改性:通过对主粘结剂、聚合物改性剂、骨料和无机阻燃剂等因素的研究,得到改进的常规厚涂型防火涂料,在其表面涂覆纳米插层氨基树脂以改善其耐腐蚀性。以原位插层法制备了蒙脱土/氨基树脂纳米复合材料,采用X射线衍射(XRD)、断面扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)研究了其分散形态。试验表明通过表面涂覆改性得到的隧道防火涂料组合物具有良好的耐腐蚀性和耐火性能。
隧道的墙壁和拱顶由不耐高温的钢筋混凝土构成,混凝土在温度超过300℃时,强度随着温度升高而降低,至600℃时下降达50%。隧道防火保护的关键在于尽可能地阻止外界的热量向钢筋混凝土传递。目前采取的主要措施有:提供额外厚度的混凝土、在混凝土中添加聚丙烯纤维、安装喷淋灭火。
我公司本着客户至上、诚信经营、互惠互利、服务的原则,诚意与国内外客户求生存、共发展。公司凭着完善的管理制度、的技术能力以及的产品服务,确定了市场的地位。以诚信、质量、科技、发展为宗旨,真诚希望能与您携手,回报每一位客户。
隧道防火涂料的施工安全、环保管理
1要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工,以浆料达到佳施工粘度。
2.要求按施工能力确定配制涂料量,可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完,凝固后不能再用。
3.建议遍施工采用喷涂施工方法,涂层厚度不大于5毫米,第二遍开始可喷涂或抹涂,涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜,每遍间隔时间为24小时,直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4.要求施工现场环境温度5-38℃,相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天,耐火性能检验养护期40天。
5.在涂层基本干燥后,建议在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6.未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
隧道防火涂料使用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延;或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,称防火涂料。隧道防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,也叫做阻燃涂料。
隧道防火为何选用隧道?
一,因为隧道火灾十分容易让人员被困住,并且救援和疏散难度大,需要选用防火材料进行防火保护,为救援和疏散争取时间。而隧道防火涂刷在隧道上以后,具有防火阻燃的作用,能够减缓隧道结构的垮塌和火势的蔓延,为人们提供疏散和救援的宝贵时间。
二,隧道防火涂料与防火材料相比,具有施工简单方便等优势。
三,隧道防火涂料维护简单方便,当车祸等将隧道表面的防火涂料弄掉时,涂刷起来简单方便,后期维护容易。
四,隧道防火涂料没有有毒物质,不会产生对人体有害的烟气。
五,隧道防火涂料能够延缓火势的蔓延,同时保护隧道混凝土的防火安全,阻隔高温对隧道混凝土的破坏。