原本的废铜要经过融化、氧化、除渣和还原,才能够生成具有一定纯度的铜水,进而成为有利用价值的铜杆。废铜的杂质非常多,要达到一定纯度反复氧化,每天一千吨的废铜一个工序就至少需要6到8小时,整个工序则需要20到22个小时,如果杂质过多还需要推迟时间。
我们所根据再生产品的质量要求,对于废铜的处理可分为火法冶炼和电解冶炼。常用的火法冶炼废铜处理设备是回转炉,炉体由两端为圆锥形的水平圆筒组成。一端安装燃气、燃料油或煤作为燃料燃烧喷嘴,另一端设有充电。放电孔位于侧壁的中心,类似于转换器。根据轴的旋转水平轴,以连续转动之间的完全接触和连续旋转的加热负荷。
新废铜是指新的边角料或工厂内部产生的废铜。这种废铜是在加工过程中产生的,它与一次废铜的主要区别在于其在合金化或加覆盖物过程中可能已被掺杂。新废铜的数量和铜制品的数量差不多,因为没有哪一种生产的过程效率能达到。