随着设备材质及制造技术的发展,酸性介质加压浸出得到了迅速发展。该技术更适用于处理含贵金属的硫化矿及 Cu、Ni、S。20 世纪 70 年代后建立的贵金属生产厂,大多在火法熔炼后采用酸性加压浸出技术,这主要是因为它可在综合回收Cu、Ni、Co 等有价金属的同时,贵金属基本无分散损失,能够获得高品位的贵金属精矿。
处理贵金属二次资源,一般通过三大工段来完成。对于不同贵金属废料进行预处理,取样分析其有价金属含量,确定品位;通过熔炼、吹炼、电解得到贵金属精矿;再进行贵金属相互分离、精练,得到贵金属产品。
对于贵金属废料的再生回收,取样是一件很重要的工作。因此,需对待处理物料进行分类,预处理,这样,不仅便于取样分析,也利于下一道工序。
贵贱金属精炼技术
新的技术是硫酸介质中加压氧化浸出及氯化物介质中选择性氯化浸出贱金属,使贵金属尽快富集在不溶渣中单开路进入贵金属冶金系统。 但传统的缓冷磨浮、 镍电解富集、羰基化等技术也在使用。当贵金属品位很低时,在这些工艺中有的一直延续到贱金属相互分离或精炼阶段才能富集提取出贵金属精矿。