南昌二手电线电缆回收看货定价

作为新型的节能材料，铝合金电缆符合低碳环保的新思路，所以可想而知，在未来的发展中必将得到越来越广泛的应用。从层面来讲，也非常欢迎这种应用，国家住房和建设部、国家电网、国家消防总局等部门对该项新技术在我国的使用广泛认同，铝合金电力电缆的安全性能、电气性能、机械性能经过有关部门的检测，均符合相关标准的要求，现我国电力工程中正逐步推广使用。国内电线电缆工业的用铝量由2000年的约60万吨发展至2012年的约230万吨，平均每年约增长23.6%，远超过GDP的增长。

电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。如何做好电缆线路的防火与阻燃呢？废旧电缆线回收集团来解答：
1、电缆线路防火的一般要求
（1）路径要短，尽量避免与其他管线〔管道、铁路、公路和弱电电缆）交叉。要考虑与己有或拟建房屋的位置，不使电缆接近易燃易爆物及其他热源，尽可能不使电缆受到各种损坏（机械损伤、化学腐蚀、地下流散电流腐蚀、水土锈蚀、蚁鼠害）等。
（2）不同用途电缆，如工作电缆与备用电缆，动力与控制电缆等宜分开敷设，并对其进行防火分隔。
（3）电缆支持点之间的距离，电缆弯曲半径，电缆低高间的高差等不得超过规定数值，以防机械损伤。
（4）电缆沟内电缆或在隧道内及明敷时，应将麻包外层剥去，并刷防腐漆。
（5）交流回路中的单芯电缆采用无钢恺的或非磁性材料护套的电缆。单芯电缆要防止引起附近金属部件发热。
（6）电缆头是影响电缆绝缘性能的关键部位，要确保电缆头的施工质量。
（7）正确选择电缆敷设方式。敷设方式要因地制宜，根据电气设备的位置、出线方式、地厂水位高低及工艺设备现场布置情况决定。

电缆防火、阻燃对策
电缆着火延燃的同时，往往伴生有大量有毒烟雾，会使扑救困难，导致事故扩大，损失严重。防止电缆火灾发生与阴燃的对策有：
（1）远离热源和火源使缆道尽可能远离蒸汽及油管道。可燃气体或可燃液体管沟，不应敷设电缆。若敷设在热力管沟中，应有隔热措施。在具有爆炸和火灾危险的场所也不应架空明敷电缆。
（2）隔离易燃易爆物在容易受到外界着火影响的电缆区段，应采用防火槽盒，涂刷阻燃材料等。以防止火灾蔓延。对处于充油电气设备（如高压电流、电压互感器）附近的电缆沟，应密封良好、
（3）封堵电缆孔洞对通向控制室电缆夹层的孔洞、竖井的所有墙孔、楼板处电缆穿孔和控制柜、箱、表盘下部的电缆孔洞等，都用耐火材料严密封堵。决不能用木板等易燃物.m承托或封堵。以防止电缆火灾向非火灾区蔓延。
（4）设置防火墙及阻火段设置防火墙及阻火段的目的是，将火灾控制在一定电缆区段、以缩小火灾范围口在电缆隧道、沟及托架的下列部位应予以设置：不同厂房或车间交界处、进人室内外、不同电压配电装置交界处。不同机组及主变压器的缆道连接处，隧道与主控、集控、网控室连接处，设置带门的防火墙。长距离缆道每隔100m处等，均应设置防火墙。
（5）防止电缆因故障而自燃对电缆构筑物要防止积灰、积水;确保电缆头的工艺质量，对集中的电缆头要用耐火板隔开，并对电缆失附近电缆刷防火涂料;高温处选用耐热电缆，对消防用电缆作耐火处理;加强通风，控制隧道温度，明敷电缆不得带麻被层。
（6）设置自动报警与火火装置可在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井的适当位置设置自动报警与灭火装置。橡套电缆出现外观缺陷的五种原因：在橡套电缆的生产过程中，便经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为电缆网于网络收集的五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因，供广大橡套电缆生产企业参考

由于质量不稳定、档次不高、不注重环保等原因，导致我国电线电缆出口受限，出口量只占总产量的3%，并直接影响下游工业产品的出口安全。特别是近年来，以欧盟为代表的发达国家，利用ROHS指令等技术法规，对我出口机电产品设立各种技术性壁垒，由于电线电缆等配件质量达不到要求，增加了机电产品出口难度，也使企业出境售后维修等运营成本大幅度增加。
我国企业在国外承包建设项目中所使用的电线电缆70%—80%来自国内，电线电缆质量也直接关系到我外包项目质量安全。这些情况都表明，当前我国电线电缆产品质量水平与产业发展需求、与广大用户期望还有一定差距，质量问题直接制约了企业竞争能力和产业发展。

电线电缆的制造工艺和设备的发展紧密亲密相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又进步促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡出产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和进步，进步了电缆的产品质量和出产效率。 我国电线电缆回收行业为何“大而不强”呢？根据废旧电缆线回收集团了解到2013年我国电线电缆行业产值规模已超过万亿，成为我国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和占有率均超过90%。2011年我国电线电缆行业产值达到11000亿元，在机械工业各行业中排名第三位。站在全球的高度来看，目前中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上大电线电缆生产国。

（1）减少使用寿命。电缆敷设以后，会长时间通电，通电会产生热能，导体允许工作温度为70℃，聚氯乙烯长期使用温度不宜超过65℃，如果在夏季，工作温度将会升高，这些温度将会通过外护层散发出来，护套厚度增加，热能难以散发，将会影响电缆使用寿命，因聚氯乙烯在热的作用下，使绝缘层发生一系列的物理和化学变化，丧失了原有的优良性能，导致绝缘性能明显下降，甚至会出现短路，影响机组正常运行。
    （2）材料性能缺陷。材料性能并不是通过厚度体现出来，按照GB8815-2002标准要求，
那它的某一项指标不达标，阻燃聚氯乙烯材料，那它的氧指数低于30。
    （3）电缆结构存在问题。如果导体、绝缘层、编织密度，按照标准要求控制，选择适当填充料使之圆整，这样护套怎能挤得如此之厚呢？
    （4）增加电缆敷设难度。现在电缆敷设以桥架或穿管为主，现在许多企业都在实行电缆要求紧，外径小，在敷设过程中能有空隙，散发热能，电缆外护套不受损伤，否则，给施工单位和电缆敷设带来一定困难。