主要的钢丝绳无损检测方法及其特点 钢丝绳无损检测包括两方面内容,即局部损伤检测和截面缺损测量。对这两种损伤,传统的磁检测方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相应的检测 元件有感应线圈、霍尔元件和磁通门等,目前传感器探头有向多种磁感应元件组成的混合探头发展的趋势。20世纪90年代以后提出的检测方法包括磁致伸缩法和 声发射-超声法。探伤设备的分辨力、检测信号的特点及可靠性、检测电路的结构以及后续信号处理,均由传感器探头的结构和所用检测元件决定,下面以传感 器的类型为依据分析当前主要的钢丝绳无损检测方法。
若镀锌钢丝绳在使用过程中产生的内部微动表面磨损已经在钢丝股绳之间的表面形成了极其严重的磨损耗损的话,就会导致镀锌钢丝绳失效从而寿命减短,并会因此导致钢丝疲劳甚至产生断裂,因此也相对反应出镀锌钢丝绳的内部表面微动造成的磨损损伤与微动产生的疲劳断裂之间的关联性。微动磨损和交变应力之间的共同作用会加速镀锌钢丝绳的疲劳裂纹的产生和断裂,因为这样的耗损镀锌钢丝绳的使用寿命了缩短了,所以,微动耗损是镀锌钢丝绳失效寿命减短的主要原因。
不锈钢钢丝绳与滑轮在长期工作摩擦后都会受到不同程度的磨损,钢丝绳在载荷程度较大的情况下运行时,滑轮和不锈钢丝绳磨损严重,若想减少两者之间的磨损,改变不锈钢丝绳与滑轮的使用寿命,可经常对不锈钢丝绳和滑轮之间涂擦润滑油,或者通过滑轮与不锈钢丝绳的接触面积的方式,减少两者之间的摩擦、磨损,这能够帮助改变滑轮和不锈钢丝绳的使用寿命。另外还需注意,作业时切不可过载使用,这会增加两者之间的磨损。