磨损大大降低了钢丝绳的使用寿命。通过对在用钢丝绳的单丝性能检测实验中发现,对斜井提升用钢丝绳的钢丝绳磨损分为外部磨损和内部磨损。
严禁钢丝绳跳槽钢丝绳和滑轮配合使用时,注意防止钢丝绳从轮槽中跳出。如果钢丝绳脱落了轮槽后还在继续使用钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股,严重缩短钢丝绳使用寿命,如果发生断绳现象,往往会带来灾难性的后果。
严禁钢丝绳挤压变形:钢丝绳在使用时不能受到强烈挤压,以免钢丝绳变形,导致结构破坏而出现早期断丝(这时钢丝表层将出现马氏体这一脆性层组织)、断股甚至断绳,显著降低钢丝绳使用寿命并危及作业安全。
怎么防止港口钢丝绳咬绳?
使用中应特别注意在下钻过程中准确计算距离,不得过度放绳,防止钢丝绳在松弛状态下交绕而导致结构破坏使整根钢丝绳报废。对于多层缠绕的设备,钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查,并加强润滑,或者定期“窜绳”切断,错开“咬绳”部位。
钢丝绳的检查是一项很细致、实践性很强的工作,因目前对某些损伤(如锈蚀)还没有定量标准,检测手段在许多方面还靠眼观手摸,因此要在实践中不断积累经验,准确判断钢丝绳的状况。
在以下情况下更换新绳:升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达5%,升降物料的达到10%;
钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都更换;钢丝绳产生严重扭曲或变形;遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0。
钢丝绳检查的正确方法:
1、检查磨损程度,测量各磨损部位钢丝绳直径。
2、检查断丝情况,检查断丝根数及断丝分布状况。
3、检查锈蚀程度,检查表面和内部有无锈蚀情况。
检查润滑情况,检查钢丝绳润滑油脂流失情况。绳股松捻情况,检查绳股松捻程度以及位置,在松捻部位测量捻距。变形位置情况,检查扭接痕迹,压扁凹处,外层股起,绳芯外露等变形情况。