不锈钢反应釜操作规程:
1.
不锈钢反应釜开车前
1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
1.
不锈钢反应釜开车中
1、加料前应先开反应釜的搅拌器,无杂音且正常时,将料加到反应釜内,加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前,先开回气阀,后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢,使之对夹套预热,逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动,蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却水阀门时,先开回水阀,后开进水阀。冷却水压力不得低于0.1兆帕,也不准0.2兆帕。
5、水环式真空泵,要先开泵后给水,停泵时,先停泵后停水,并应排除泵内积水。
6、随时检查反应釜运转情况,发现异常应停车检修。
7、清洗钛环氧(搪瓷)反应釜时,不准用碱水刷反应釜,注意不要损坏搪瓷。
1.
不锈钢反应釜停车后 1、停止搅拌,切断电源,关闭各种阀门。
2、铲锅时切断搅拌机电源,悬挂警示牌,并设人监护。
3、不锈钢反应釜按压力容器要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。
不锈钢反应釜由顶底封头、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支撑等组成,与釜体内物料接触处的材料均采用304/316L/2205等。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、导热油循环加热、蒸汽加热、冷热水换热等,轴封装置分为填料密封和机械密封,
搅拌型式有锚式、浆式、锅轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
不锈钢反应釜的筒体由上封头、筒体、下封头三部分组成,物料不容易粘在筒体和搅拌器上,下层搅拌桨把物料从底部往上拨动,不锈钢反应釜使用温度可以达到度以上,给导热油加热,不会影响生产效率。其他如夹套、支耳等不接触物料的部件采用碳钢,用来节约用电,并完成化学或物理反应,设计人员会根据压力要求来核算板厚和密封方式。聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜使用一段时间后,我们要做镜面抛光。
不锈钢反应釜的优势是自带搅拌、加热功能,在外筒体之外再加保温层,大型不锈钢加热反应釜用外盘管的方式来加热,其材质使用不锈钢还是碳钢根据具体情况来定。
不锈钢反应釜筒体由上盖、筒体和下盖组成。物料不易粘在圆筒和搅拌器上。下部搅拌器将物料从底部搅拌到顶部。不锈钢反应釜的使用温度可达到以上温度。加热导热油,不影响生产效率。其他不与材料接触的部件,如护套和吊耳,均由碳钢制成,以节省电力和完成化学或物理反应。设计人员将根据压力要求检查板厚和密封方法。不锈钢反应器内衬聚四氟乙烯一段时间后,需要做镜面抛光。
不锈钢反应釜上盖的面积足以容纳一个直径大于一个的检修孔,可以用水冲洗。它需要先安装在平台上才能影响材料的质量。这种方法的优点是节能。底部驱动不锈钢反应釜的框架和外护套,避免不同材料焊接造成的焊缝开裂。这种加热方法的温度不太高,表面处理非常光滑。搪瓷反应釜有国家标准。除了外缸外,还增加了绝缘层,上盖也很小,便于维修。
不锈钢反应器的优点是它有自己的混合和加热功能,在外筒外加一层绝缘层。大型不锈钢反应器采用外管加热,其材质由不锈钢或碳钢的具体情况决定。