溶聚丁苯橡胶,由丁二烯、苯乙烯为主要单体,在烃类溶剂中,采用有机锂化合物作为引发剂,引发阴离子聚合制得的聚合物胶液,加入抗氧剂等助剂后,经凝聚、干燥等工序而生产出产品胶。
颗粒丁苯橡胶(KLSBR)是以丁二烯、苯乙烯两种单体为主要原料,采用低温乳液聚合直接生产的颗粒状丁苯橡胶。其内在质量和使用性能与块状1502丁苯橡胶相同。
用松香酸皂或脂肪酸皂为乳化剂,用过硫酸盐为引发剂,必要时添加适量的分子量调节剂和适宜的反应速度调节剂,由丁二烯与苯乙烯乳化共聚即得乳胶。
如进一步在加热釜内进行凝聚,凝聚物经压榨除去浆液后,先后用稀碱液和水洗至中性;后将凝聚体干燥除去挥发性物质,即得固体橡胶。75/25固体橡胶也可由丁二烯和苯二烯在己烷中用丁基锂为催化剂,进行溶液共聚,再除去溶剂而得。
由丁二烯和苯乙烯进行乳化共聚而得。用松香酸皂或脂肪酸皂为乳化剂,用过硫酸盐为催化剂,必要时,另加适宜的分子量调节剂和适宜的反应速度调节剂。由此所得者为液状胶乳。
如进一步在加热釜中(亦可同时加入其他食用级配料)进行凝聚,凝聚物经压榨除去浆液后,用加碱的(或不加碱的)热水进行洗涤,并用水淋洗,一直到成为中性。后将凝聚体加以干燥,以除去可挥发性物质。此为由乳胶制成的固体状橡胶。75/25固体状橡胶亦可由丁二烯和苯乙烯在己烷溶液中用丁基锂为催化剂,进行溶体共聚而成。共聚后残存的溶剂和挥发性物质可用热水处理法或滚筒干燥法除去。
上述两种固体状橡胶的后成品可制成板状或均一的可自由流动的颗粒。其中可含有食用级抗氧化剂。颗粒形式者,并可含有适当的分散剂。