溴化锂吸收式热泵是利用热源代替电能的产品。它可以将工业废水、生活污水水等低品位热源转化为高品位热源,从而为建筑物提供热量和冷冻水,具有节能、清洁
环保的特点。
溴化锂吸收式一类热泵
也称增量型热泵,是以消耗高温热能作为代价,通过向系统输入高温热能,进而从低温
热源中回收一部分热能提高其温位,以中温位的热能供给用户。
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溴化锂吸收式二类热泵
也称增温型热泵,是以中温热能驱动系统运行,将其中一部分热能的温位提高,即吸收过程放出的热量送至用户,而另一部分热能则排放到环境中。
蒸汽型溴化锂特点
一、特的结构
◆ “冷胀”式高压发生器:即避免铜管拉脱,又方便维修
采用特工艺,既实现无需加热即可达到热胀预留应力的目的,避免高压发生器无液时铜管拉脱时事故的发生;又方便了检修的方便。
◆ 机械与电控防冻联动系统:多重防冻保护措施
蒸发器一次喷淋结构下置;蒸发器二次喷淋与冷剂水、冷水联动;防堵管装置;两级冷水流量开关;冷水循环泵与冷却水循环泵联动控制。六重防冻防护措施,及时识别冷水断水、欠流、低温等现象,并自动采取措施,防止冻管。
◆ 多头引射与落差式复合型自动抽气系统:快速抽真空、维持高真空
一种新型自动抽气系统。引射器就是一个小的抽气泵,深蓝自动抽气系统采用多个引射器,加快机组的抽气速率,提高排气速度。落差式结构可以提高真空极限,使机组达到高真空状态。这种“快”、“高”的特点,可以机组内各部位时刻处于高真空,从而杜绝氧腐蚀,延长机组寿命,并确保机组始终处在良好运行状态。
可维的结构设计:吸收器溶液滴淋盘和蒸发器冷剂水喷嘴均可拆卸或更换。寿命期内制冷量不衰减。
◆ 溶液串联循环技术,简洁可靠的系统管路设计:操作简单、可靠
溶液串联循环技术使浓溶液更加远离结晶线,避免结晶,安全可靠;阀门少,无溶液调节阀、冷剂水喷淋调节阀、高压冷剂水调节阀等,因而潜在的漏气故障点少,运行或调试时无需操作员的调节,运行稳定。
◆ 位差稀释与熔晶复合型自动防结晶系统:防止结晶
机组通过自身溶液浓度识别系统随时临控溶液的运行浓度,配以电动调节阀调节驱动蒸汽的输入量,使溶液的运行浓度远离结晶线,防止运行结晶故障的发生. 突然停电或异常停机时,位差稀释系统快速稀释溴化锂溶液,消除异常停机时机组内浓溶液的存在,避免结晶。
◆ 精细分离装置:污染
发生器中溴化锂溶液的浓缩分成两个阶段,闪发阶段和发生阶段。造成污染的真正原因在闪发阶段。精细分离装置将闪发过程中带溶液的冷剂水进行精细分离,纯净的冷剂才能够进入制冷循环的下一环节,消除了污染源,冷剂水的污染。
◆ 自适应蓄冷装置:提高部分负荷特性与缩短启、停机时间
根据外界负荷变化,自动调节冷剂水蓄水量。特别在部分负荷运行时,自动调节溶液浓度,保持良好的性能系数,节能效果明显。由于蓄冷装置的存在,启、停机时间大幅度缩短,减少无用功运行。
◆ 经济器:增加输出能量
溴化锂溶液中的能量增强剂—异辛醇,一般不溶于水,所以在常规结构中它的能量增强作用是有限的。经济器可以将异辛醇与溴化锂溶液进行处理,使其顺利进入发生和吸收循环过程,提高异辛醇的能量增强作用,有效降低能耗,达到节能目的。
◆ 整体式烧结视镜:高真空性能的有力保障 整机漏率低于2.03X10-9Pam3/S优于国家标准三个数量级。了机组的寿命。
◆ 传热管表面处理技术:换热,降低能耗 蒸发器、吸收器采用亲水工艺处理,确保机组运行时传热管表面液膜的均匀性,提高换热效果,降低能耗。
◆ 钼酸锂缓蚀剂:绿色环保。溴化锂溶液中使用环保型缓蚀剂——钼酸锂,完全取消重金属缓蚀剂——铬酸锂。
◆ 变频调节:节能技术。根据制冷量的变化,机组通过变频器自动调节运行工况,保持良好运行状态,使制冷机一直在节能工况下运行。
2、补充制冷剂
1)当判断系统缺液时,应及时给系统加氟
2)将加氟管一端与系统加氟口相连,另一端与氟瓶相连,通过加氟软管赶出管内的空气
3)先打开氟瓶的阀门,确认无泄漏后再开加氟口处的阀门
4)R23系统应将瓶口朝上,而R404A系统应将瓶口朝下,以迅速加氟
5)加氟结束时,应先关闭氟瓶的阀门,再关加氟口的阀门
6)制冷剂添加一次不可过多,以免排气压力过高。如一次添加不足,可重复进行
7)判断系统液位正常的依据是,R23系统为停车均压后的压力值在6~8bar之间,R404A系统运行中冷凝器的液位在视镜的1/5~2/5处
回收三洋溴化锂吸收式制冷机,G型蒸汽溴化锂吸收式制冷机,由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷剂凝水热回收装置、高温热交换器、低温热交换器、热回收器、溶液泵、冷剂泵等组成。
其工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。
吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往冷剂凝水热回收装置、低温热交换器、热回收器、高温热交换器后温度升高,后进入高温再生器,在高温再生器中稀溶液被加热,浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器,进入低温再生器,被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热,成为终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器,温度降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。另一方面,在高温再生器内,经外部蒸汽加热溴化锂溶液后产生的冷剂蒸汽,进入低温再生器,加热中间浓度溶液,自身凝结成冷剂水后,经冷剂凝水热回收装置,温度降低,和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。
中央空调的分类及选择
一、按照能源方式分类
1、电制冷空调
2、溴化锂制冷空调
3、其他能源空调
二、电制冷空调是我们用到多的空调形式,具体谈谈电制冷空调的分类
按照冷却方式分类:
1、风冷:冷凝器采用强制空气对流的方式进行换热,家用空调基本上都是这种,风冷空调又有单冷型和热泵型两种,单冷型顾名思义只可以夏天制冷,热泵型既可以夏天制冷又可以冬天制热。
2、水冷:从冷凝器散发的热量用水流进行冷却,为达到节水的目的,冷凝器出来的冷却水被水泵输送到冷却水塔,与空气进行热交换后在回到冷凝器。水冷系统一般只能制冷。
按照主机压缩机的形式分类:
1、活塞式压缩机:是早期空调曾普遍使用的压缩机,因为零部件过多,故障率较高,且生产成本也比较高,运行稳定性差,压缩机抗液击的能力差,现在已经很少使用。
2、涡旋式压缩机:目前使用频率很高的一种压缩机,压缩机由定盘、动盘、电机、机体部分组成,大的特点是零部件少,运行稳定性高,使用寿命长,广泛的运用于小型制冷机组,如后面讲到的模块机、家用空调等。
3、螺杆式压缩机:在大型中央空调主机上使用频繁的压缩机,其特点是零部件少、稳定性高、使用寿命长、维修方便等,还有很重要的一点是螺杆机的能效比很高,同样的制冷量,螺杆机比活塞机节能25%以上。螺杆机有单螺杆和双螺杆之分。
4、离心式压缩机:离心机的外观看起来就像是个大的离心式水泵,其结构和水泵结构也比较相似。离心式压缩机往往用在功率比较大的中央空调主机上,特点是单机制冷量大,结构简单、性能可靠、运行稳定,由于其对生产工艺的要求很高,目前只有几家国际大公司,如特灵离心机、约克等大规模的生产销售,国产美的在重庆的工厂也可以生产。
按照室内系统的不同分类
1、氟系统:VRV系统
室内机和主机之间由铜管连接,铜管里面运行的是制冷剂,制冷剂直接在室内机蒸发吸热。常用于家用空调和商用空调,因其特点,系统不可能做的很大。
2、水系统:室内系统和主机由水管道连接,管道里面运行的是低温水(7℃),低温的水在室内机(风机盘管)吸取热量之后回流到主机。在大型中央空调系统里面使用广。
3、空气系统:由空气处理机直接把空气处理到所需要的温度,在由风管通道将风送到所需要的房间,特点是很容易引进新风。在安装上对空间的高度有一定要求,同时在经济性上要差一些。
16DN 直燃型吸收式冷温水机组技术参数
产品名称: 16DN 直燃型吸收式冷温水机组
型号: 16DN
制冷量范围: 528 - 5274 kW
制热量范围: 442 - 4219 kW
产品类别: [溴化锂机组]
主要性能
◇ 的部分负荷设计,机组运行节能
◇ 具有多重自动防结晶保护系统和自动融晶功能
◇ 配有开利的引射式自动抽气系统
◇ 冷却水温度可低至15°C而不结晶
◇ 溶液浓度自动调节
◇ 世界的停电自动重启功能
◇ 防堵的喷淋系统,性能稳定寿命更长
◇ 采用PD5控制系统,功能更全,更
◇ 提供远程,双向通讯,用户使用更放心
◇ 集制冷、制热、提供卫生热水与一体,轻油、重油、城市煤气及天然气均可使用
◇ 直燃机燃烧器,整机调节性能更良好
◇ 备有供热机组,如有需求,可与全国各地开利销售代理公司联系
回收二手双良溴化锂吸收式冷冻机
回收二手荏原溴化锂吸收式冷冻机
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回收二手大连三洋蒸汽型双效溴化锂吸收式制冷机SCC-NCC
二手溴化锂中央空调回收
回收二手远大直燃机蒸汽吸收溴化锂
溴化锂中央空调回收
回收约克YHAU-CW蒸汽双效型溴化锂吸收式冷冻机
制冷量:633-11,252 kW
蒸汽驱动
下载规格
采用联产系统或工业领域中的蒸汽作为驱动能源
常用于舒适性空调或工艺冷却。
特点和优点
特的设计提高机组效率:与传统设计相比,约克YHAU-CW蒸汽双效型吸收式冷冻机采用创新的两段式蒸发吸收循环,将蒸发及吸收过程分为两段,其原理类似于将两台机组进行串联逆流布置。两段式蒸发吸收循环以及并联发生器设计,可以降低溴化锂溶液的工作浓度、避免结晶隐患、减少发生腐蚀的可能性并且提高机组运行效率。
灵活的运行方式:采用联产系统或工业领域中的蒸汽作为驱动能源,常用于舒适性空调或工艺冷却。
大限度降低设备生命周期费用:约克凭借其的工程设计、产品性能和服务,通过简化机组开机调试及确保机组在其生命周期内稳定、运行,大程度地降低机组的运行费用。