磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
药用粉碎机采用I不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工和有腐蚀性物料。采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。 它具有、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。
锤片式粉碎机是目前使用广的一种粉碎机,度电产品量较高,通用性好,有的锤片与转子是较接的、金属异物进入粉碎机后,只是击破筛片,不会发生重大事故,但粉碎物粒度不均匀,粉末较多,其结构由喂入机构、粉碎室(转子、锤片、筛片、齿板)、排料部分(风机、集料筒、集尘布袋)三部分组成,工作时,饲料从喂入机构进入粉碎室,在高速回转的锤片的打击下飞向齿板,与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击,同时在筛面与锤片间,饲料又受到强烈的磨擦,在反复的打击碰撞和磨擦作用下,饲料逐渐被粉碎,不带风机的粉碎机,由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出。带风机的粉碎机,将粉碎物从筛孔抽出后,尚需通过集粉装置(如集料筒、集尘布袋等)将混合气流中的空气与粉碎分离。
粉碎机是一种粉碎加工的机械,工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。
在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。
物料经粉碎到所需粒度后,由提升机将物料送至储料斗,再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨主机磨室内,由于旋转时离心力作用,磨辊向外摆动,紧压于磨环,铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间,因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选,细度过粗的物料落回重磨,合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器,经出粉管排出,即为成品。在雷蒙磨磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气。