回收二手超声波无纺布焊接机口罩生产线

KN95口罩本体机，亦称口罩打片机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1~4层N95PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线半自动化作业。

在生产KN95口罩的过程中，对KN95口罩一体机的维护也非常重要。口罩机一体式的维护不仅可以延缓口罩机精度的下降，而且还可以降低口罩机设备维修的可能性。

KN95口罩机的维护方法：
1、外观的维护，KN口罩是我们戴在脸上的工具，有些甚至需要进入手术室，因此口罩的生产要求每天清洁口罩机。每天关闭电源后，需要组织工作人员清洁设备的工作表面和装有口罩的盘子。注意不要使用水或油，可以使用酒精和其他且易挥发的清洁液；
2、超声系统的维护，检查超声系统（由超声波电箱，超声换能器，焊头和连接线组成）是否清洁，尤其是超声电箱，超声换能器（传感元件）和焊头（模具）需要无水清洗，连接线是否牢固。经常检查折叠式口罩机的超声波焊接头（模具）的磨损程度。仔细检查超声波电箱上电压表和电流表的指针是否正常；
3、传动系统的维护，传动系统包括电动机，齿轮，减速器，链轮，链条，传送带等部件。检查电机表面是否有灰尘影响散热。齿轮和链轮是否上油或固定。链条松紧度是否适合，是否有异物、每个传动部分的连接螺丝是否松动、减速器的润滑油是否足够、通常每1000小时至1500小时更换一次润滑油；
4、电气系统的维护，检查口罩机的电路连接器是否松动，主电源线，分支信号线等是否磨损、老化、松动、电箱是否清洁单调，排气扇是否正常工作等；
5、气动系统的维护，气动系统是由气源过滤系统，气管，气缸组成的。空气过滤器检查是否有水？（空压机放水：湿度大的区域要天天给空压机放水）。检查气管是否漏气？气缸泄漏吗？气缸磁防传感器的方向和工作是否正常。

折叠口罩机设备不能接触易腐蚀性液体和物体，例如，汗水容易使设备部件生锈。如果长时间不使用设备，请在传输系统和口罩机的生锈部件上涂防锈油。口罩制造商要求对折叠式口罩机设备进行必要的维护，不仅可以减少口罩机的维修次数，而且可以提高口罩机的使用寿命并提高公司的生产能力。

口罩本身并不是生活必需品，只是因为推动了其需求量的短期增长，这样的需求终将随着的减缓而逐渐回落。而口罩需求的减少，也势必会影响口罩机的销量。据天眼查的数据显示，2020年以来，我国经营范围内新增口罩机等关键词的企业数量达到了一万余家。一旦得到控制，在如此巨幅增量的冲击之下，口罩机的产能很容易就会过剩。

口罩生产材料，一次性无纺布口罩的材料组件为纺粘无纺布、芯体熔喷无纺布、鼻梁筋、耳挂绳等。
无纺布现在约1.8万/吨，爆发之前约1.2万元/吨。鼻梁筋2分钱一个，10万个2000元。耳挂绳0.15元/米，1万米1500元。
个体户低成本：车间费用0+材料费用21500+设备费用62600+包装费用1728+库存费用10000+赊欠款10000+人工费用0+电费及维修费3600=109428元。
全自动生产线一条生产线成本：车间费用36000+材料费用21500+设备费用280000+包装费用1728+库存费用10000+赊欠款10000+人工费用20000+电费及维修费3600=382828元。
虽说现在好转了，但根据人士的预判，秋季会有反弹，到时用口罩的地方又多了，所以现在生产的话，还是可以赚一笔钱的，但个人建议还是提前去考察下市场，毕竟五菱宏光、格力等企业也跟着生产口罩了，若很多人都在做，那就不要做了。

平面口罩机的生产存在三大问题：一是回收率不足，人员招聘困难；二是口罩设备生产不稳定，设备运行一段时间后会出现大量问题，速度慢，有时还无法启动；三是在生产资格、保障、原料采购等方面还存在诸多困难。

造成设备稳定性的原因是多方面的：一是设备本身的问题、设计缺陷、部件质量问题等；二是原料问题，熔喷布的质量参差不齐，这也是影响生产的一个主要因素。

熔喷布和无纺布的宽度和厚度将直接影响机械设备的正常使用。在实际生产过程中，布的宽度和厚度可能会超过机器在塑性加工过程中的成形范围，在包鼻梁带的生产过程中会遇到许多问题。遇到问题在进行调试，会在调试过程中会损失大量的时间、能量和材料，这是非常可怕的。

口罩机耳带拉力的弹性、厚度和扁平带对实际生产过程中的良好速度有很大的干扰。对于经验丰富的自动化工程师来说，调整耳带焊机并不难。如果你了解它，你就会知道行动的实际结构。其实在实际生产中，也会存在各种小问题，如拉不开线、剪切线、焊接失效、偏置焊接、熔透不合格等，导致生产了大量不良产品，这时就需要对许多环节进行调试和维护。无论是直线拉带、往复拉带还是旋转拉带，都有各自的特点。在效率方面，拉带要比旋转带高。