砂轮头进给轴。
研磨进给系统是由经精密手工铲花的一V一平轨道搭配自动润滑系统、精密滚珠丝杆、大功率伺服电机组成,具有运动平顺、重复定位精度及轨道使用寿命长的特点。
5.砂轮主轴。
砂轮主轴选用台湾建倡轴承式主轴 ,套筒式结构,维护简单,免除了金属对金属的接触,可获得近乎的使用寿命。 砂轮主轴具有高刚性及的特性,针对特殊工件研磨,具有砂轮转速可调,以增加线速度之功能。
无心磨床工件圆柱度超差,砂轮和导轮已磨损,失去原来的正确形状。及时修整砂轮和导轮,正确形状。
8、无心磨床工件表面有振动痕迹,砂轮或导轮不平衡,平衡砂轮或导轮
9、无心磨床工件表面有振动痕迹,砂轮硬度太高或已用钝,根据工件材质特点正确选择砂轮硬度,及时修整砂轮。
10、无心磨床工件表面有振动痕迹,砂轮粒度太细,应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
11、无心磨床工件表面有振动痕迹,砂轮修整得太粗糙或太光,根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。
12、无心磨床工件表面烧伤,砂轮修整得太细或用钝,根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。
13、无心磨床工件表面烧伤,砂轮硬度太高,应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
14、无心磨床工件表面粗糙度数值超差,砂轮粒度太粗,应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
15、无心磨床工件表面粗糙度数值超差,砂轮修整太粗,根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。
16、无心磨床工件表面粗糙度数值超差,砂轮硬度太软,应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
17、无心磨工件尺寸分散,刚修整的砂轮不锋利,金刚石已磨损,金刚石应及时换向或更换新的。
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