常州中央空调机组-麦克维尔空调设备回收

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热泵机组，是一种节能环保的设备。是一种可以提供空调、热水 的节能设备。在使用中，基本不需要花费太多人力资源去它。但是，定期，会机组的寿命，使得其运行状况更加良好！ 本文主要围绕机组四大组成部分进行阐述，对于水则需相关人员底气进行检查，这样才能机组能够正常运行。压缩机的 1)压缩机的外观检查 检查：目测 检查：检查压缩机进出口阀门的连接可靠性，是否有泄露情况；试验时应该注意压缩机运行的声音来判断是否有异常 2)电压及电流测量 测量工具：钳形电流表用钳形电流表工作电压，运行电流。测量运行电流时电缆应该位于测量环路的中心。 测量：运行电压范围为380V(±10%)，运行电流不应该大于电机铭牌的额定输入电流。 3)绝缘电阻的测量 测量工具：兆欧表 测量：在机组切断电源的情况下，用兆欧表检测压缩机的三相对地阻值是否符合。如果机组长时间未启用，则应该先将机组的曲轴箱电加热启 动，加热机组的油腔，使机组机油内的氟利昂蒸发，测量电阻的准确度测量注意：严禁在真空状态下测量绝缘度，防止绝缘层被击穿引起事故 测量：压缩机电机的绝缘为不低于500兆欧，实际测量值应大于100兆欧为合格，热态和冷态下绝缘值大于8兆欧才允许运行。 4)油品的测定： 可从机组内提取少许冷冻油装入容器，取一滴装入酸试剂瓶观察酸度，与比色卡进行对照。符合比色卡对照颜色的不需要更换冷冻油可从机组内提取少许冷冻油装入容器，尽量在空气中的时间，然后用PH试纸判别油的酸度。

机组管路及管件的 4.1.阀的检查 检测工具：表面式温度计 检查：检查阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时阀开启度是否，检查感温包的位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。 4.2 视液镜的检查和干燥过滤器的更换 检查工具：表面式温度计 检查：目测检查视液镜内试纸显示情况判断冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。 干燥过滤器更换： 1.先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组 2.检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c ㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒 3.对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封。

风冷模块冷热水机组适用范围：
　　1、冷媒：市场销售以R22、R410a、R407C机组为主。
　　2、电源：380V/50Hz/3H
　　3、冷量范围：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情况以15RT模块为基础组合，在任何厂商相对比较时，15RT模块性价比也是好的。
　　4、适用工况及冷热水进温度：
　　1）制冷：工况：21℃~43℃，冷媒水进温度：12/7℃；室外温度越高制冷效果越差。
　　2）制热：工况：-15℃（理论上）~20℃，热媒水进温度：40/45℃（一般情况下）；室外温度越低，制热效是越差。
　　二、风冷模块冷热水机组种类与台数的选择
　　种类的选择
　　一般来说，单机组名义制冷量小于116kw的，以选用涡旋压缩机为主；单机容量在116kw～700kw的，以选用螺杆机为宜；单机容量在700kw～1054kw的，以选用螺杆机或离心机为宜；单机容量在1785kw以上的，应选择离心机。机组台数的多少，应按工程规模的大小、空调负荷的变化而定。从调节灵活、利于节能的角度，台数多些；从设备投资、面积和的角度，台数少些。一般选2～8台。对于双压缩机的模块机，多可以8台并联，即1台主机、7台子机；对于4压缩机的模块机，多可以4台并联，即1台主机、3台子机。

属于发展较晚、技术较为的一种机型，迄今不过三十年。近二十年螺杆机发展迅猛。它是利用螺杆式压缩机中两个阴、阳转子的相互啮合，在机壳内回转而完成吸气、压缩与排气。其组成部件主要有螺杆式压缩机、冷凝器、蒸发器、热力阀以及其它控制元件，较离心机要少。它具有结构紧凑、运行平衡可靠、易损件少、使用寿命长等特点，但其单机制冷量较离心机要小。两种机型的结构特点

离心机都共有一个喘振问题。离心式压缩机发生喘振的原因是：进口压力或流量突然，低过低允许工况点时，压缩机内的气体由于流量发生变化会出现严重的脱离，形成突变失速（指气体在叶道进口的流动方向和叶片进口角出现很大偏差），这时叶轮不能有效气体的压力，出口压力。但是管网的压力没有瞬间相应地降下来，从而发生气体从管网向压缩机倒流，当管网压力降至低于机出口压力时，气体又向管网流动。如此反复，使机组与管网发生周期性的轴向低频大振幅的气流振荡现象。这对叶轮、叶片连续不平衡冲击会大影响寿命。现有厂家采用一个防喘振装置可以部分解决这个问题，但同时也造成零部件易损件等问题。螺杆机是利用油压推动滑阀开关控制容量，部分负载时，效率不变，且绝无不平衡冲击现象。