滚筒烘干机热能散失的改造办法:
1、煤粉在热风炉内不能完全燃烧会造成滚筒烘干机出现未燃尽热能损失。滚筒烘干机热风炉内的一些可燃性气体未完全燃烧。
2、滚筒烘干机配套热风炉炉渣带出的热量会造成排渣热能损失。滚筒烘干机配套热风炉炉墙向四周散热也会造成的热能损失。
3、滚筒烘干机的筒体密封性能不好的话,就会造成漏风,这样热风炉传递过来的热能就会出现损失。热风炉排烟温度环境温度也会导致滚筒烘干机出现热能损失的故障。
烘干机的保养:
一、在滚筒烘干机闲置不用的情况下,对输送带要进行的清洗并吊起置于通风干燥处,在冬季的话还要做好防冻工作。如果输送带长时间裸露于空气中,要注意检查其功能与适应性,防止出现设备风化现象。
二、在褐煤烘干机连续运行一段时间后,叶轮和密封环之间的间隙可能会有所增大,这在很大程度上会导致设备生产效率下降。这个时候,我们要关掉电闸,将设备的打散装置打开,取下密封环,并按照叶轮口环的实际尺寸配置密封环,将间隙保持在0.5mm好。
三、对滚筒烘干机部件连接的地方,要做好定期的检查工作,特别是对于螺丝螺栓的连接紧固情况,一定要防止出现松动甚至脱落的情况。同时,对于各个润滑点要做好定期定量的润滑工作,以部件运转的灵活性,减缓零件的磨损。
滚筒烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。
滚筒烘干,壁厚有6个厚、8个厚、10个厚、12个厚、14个厚等。
滚筒烘干机规格有:0.9米*10米,1米*10米,1.2米*12米,1.5米*12米(14米,16米),1.8米*18米,2.2米*12米(14米,16米18米20米22米),2.4米*18米24米(28米)等。
配件,附件有磁力圈、电机、减速机,全部都是标配,设备质量,
转筒烘干机生产能力大,可连续操作;结构简单,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;适用范围广,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,允许产量有较大波动,而不影响产品的质量。
转筒烘干机一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。转筒式烘干机常用于沙子、矿粉、煤泥、锯末、木屑、鸡粪、牛粪等。
粉状有机肥设备生产线配置
(1)槽式翻堆机:采用槽式生物发酵,将发酵物连续投入发酵池中,有机肥的生产线工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸杆等)、微生物发酵菌剂等混合均匀,通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在35-40%范围内,或进一步干燥生产粉状有机肥。
(2)铲车用铲将翻到发酵池发酵好的有机肥移到半成品堆放区,便于每天处理被翻堆机抛翻到的发酵好的有机肥及时出池。
(3)分筛机:将发酵好的有机肥进行分筛,将里面的大块和杂物分检出来,便于下一步的粉碎和包装。
(4)粉碎机:将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎,这样即美观又可以产品的质量。
(5)预混机:将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够产品质量的稳定,同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
(6)包装机:预混均匀后,如需造粒,将有机肥利用有机肥造粒机进行造粒;如不需要造粒直接包装销售。
复合肥用膨润土:本产品添加到复合肥原料中,能够提高成粒率、减少返粒、肥料颗粒光滑有光泽、并且有效降低肥料生产的综合成本,改善颗粒的强度与表面光洁度、无害,环境友好;我公司生产的膨润土肥料造粒剂, 粘结力强,添加量少,颗粒抗压力大,不易破碎,造粒效果更好;在产品质量和使用性能方面具有国内水平。膨润土适用于尿基、硫基、氯基等各种类型、各种浓度的复合(混)肥造粒。尤其适应于:高氮低磷低钾型、 高氮低磷高钾型、 纯氮肥等。
复合肥用膨润土、膨润土是以蒙脱石为主要矿物成分的非金属矿产,膨润土也叫斑脱岩,皂土或膨土岩。
用途:膨润土(蒙脱石)由于有良好的物理化学性能,可做净化脱色剂、粘结剂、触变剂、悬浮剂、稳定剂、充填料、饲料、催化剂等,广泛用于农业、轻工业及、药品等领域。复合肥膨润土能吸附有色物质、有机物质。在空气中易吸潮、放置过久会降低吸附性能。