将杂质多的废铜进行去杂处理,然后熔炼出金属铜。废铜很多情况都会含一些杂质成分在里面,所以一般对于废铜的初步处理是采用除杂的方式。除杂后,会得到纯度更高的金属铜,再挑选出适合熔炼的物质,终就会提炼出极为稀有的铜物质。
废铜回收以后如何进行分类
种:包括裸露、无涂层、无合金的纯铜线,表面无氧化,不含毛丝,铜线直径不小于1.6mm。
第二种包括洁净、无色泽、无涂层、无锡、无合金的纯铜线和铜电缆线,不含毛丝和烧过的易碎的铜线。
第三种无合金的废铜线,含有杂料,含铜量为96%(小含量94%)。不得含有过分铅化和锡化的铜线、焊接过的铜线、黄铜和青铜线、过多的油、废钢铁和非金属、脆的过烧线、绝缘性铜线和过多的细丝线。需用适当方式清除尘垢。
通常情况下,三分之一的废铜以精铜形势形成,三分之二以铜合金形式重新使用。废铜回收在利用具有工艺简化、设备简单、回收率高、节能、成本低等优点。废铜利用率的多少反映了一个国家铜生产水平,我国废铜利用率还不高,着大大降低了经济效益、并且在节能环保方面还十分落后。
废铜是冶炼铜的重要原料,自从03年废铜价格持续性上涨之后,世界废铜的利用率也在逐年升高,虽然06年世界铜矿产量增长不是很,但是废铜作为原料填补了铜矿产的缺口。冶铜市场对废铜利用率提高造成精炼铜与铜矿之间的产量值在近几年逐步扩大。
铜钼分离预处理环节通常情况下,铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案,鉴于辉钼矿更加易浮,大多数采用的是抑铜浮钼方式。但当进行高铜低钼矿的分离时,便应当考虑抑钼浮铜工艺,因为抑铜将产生高昂的药剂费用。另外,辉钼矿有良好的可浮性,无机或有机小分子抑制剂不易发挥作用,这使得一些高分子抑制剂得以使用,如糊精、淀粉、腐殖酸、单宁酸等。
废电线电缆先经过剪切,然后由运输给料机加入热解室热解,热解后的铜线由炉排运输机送到出料口水封池,然后被装入产品收集器中,铜线可作为生产精铜的原料。热解产生的气体送到补燃室中烧掉其中的可燃物质,然后再送入反应器中用氧化钙吸收其中的氯气后排放,生成的氯化钙可作为建筑材料。