河源无尘车间喷漆生产线设备回收公司

涂装流水线工作流程：在进行涂装作业时，需要对工件进行前处理，一般为除油、除锈、磷化、钝化，工件经过前处理后，表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力，之后就可以进行预热并喷涂底漆，再进行烘烤并进行表面喷漆，后进行高温固化。

粉末在静电喷涂过程中，喷出粉末一次利用率：自动喷涂~35%~55%：手工喷涂~70%~80%。粉末回收装置，就是将未被零件吸附的粉末回收利用。从而降低生产成本，提高喷涂经济效益，同时防止粉末对环境的污染。粉末回收设备常用干式法，有旋风分离式、布袋过滤式；高压静电回收式等，随着粉末喷涂的广泛应用，对于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

高压无气喷涂设备，这种设备的使用可以提高涂料的附着力，延长涂料的使用寿命，使用户对施工效率更加满意。高压无气喷涂采用高压雾化，获得涂层颗粒的强大动能，使涂层颗粒向工件间隙排放，从而使涂层更加致密，增强了与工件的机械咬合力，提高了涂层的附着力，有效地延长了涂层的使用寿命。

喷塑喷漆工艺对环境的要求非常高，除一定的温度、湿度外，还需要以一定速度流动的洁净空气。这些流动的空气是实现环境温度、湿度的必要物质基础，并且相互影响、缺一不可。

风速控制是由以下部分实现的：风速传感器、PLC、变频器、风机。风速传感器将当前风速转换为电信号，送到PLC，经过一定的控裁算法，控制变频器的工作频率，调整风机的转速，达到改变风量、从而改变风速的目的，小型静电喷塑设备控制系统的整定风速由实际使用状态测量理想的风速，然后设定到PLC控制系统的参数表中。

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