氯化石蜡生成方法
将计量的液体石蜡加入反应釜中,通入氯气反应,脱酸后加入稳定剂包装。
将计量的液体石蜡加入反应釜中,在搅拌下滴加,回流5~7h后,常压回收过量的。用水、NaOH水溶液依次洗涤减压脱水至含水量小于2%,出料为成品。
氯化石蜡是石蜡烃的氯化物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。
氯化石蜡常用作润滑剂、金属切削用冷却剂以及塑料增塑剂和阻燃剂。在金属加工液行业,其地位类似防锈领域的钡、焊锡领域的铅、钝化领域的铬、表面处理领域的磷,应用历史较长,也都在随着近半个世纪以来不断加深的环境和人体安全认知而被要求停用(或有条件使用)。
我国氯化石蜡产品中短链含量普遍在6%以上,含量较低的也有4%。据悉,从工艺上来说,很多年前国内的氯化石蜡产品就已经可以把短链氯化石蜡的含量控制在0.2%以内了,但出于橡塑行业的成本压力、销量、目标市场等考虑,产量极低,否则厂家生产的产品将面临滞销,金属加工行业可消化不了那么多。
目前,国产氯化石蜡在很多金属加工领域都有所应用,性价比相当高,但各家指标、感官不尽相同,可以说是非常混乱。也难怪,金属加工液行业使用的氯化石蜡量毕竟太少(相对橡塑行业而言),价格便宜的国产氯化石蜡并没有在面对进口氯化石蜡时获得全面优势,这是国产氯化石蜡在金属加工液行业的现状,也是金属加工液行业的尴尬。
回收石蜡:影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重,从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。此外,含油量对石蜡的熔点也有很大的影响,石蜡中含油越多,则其熔点就越低;
石蜡的折叠含油量:含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性,还会使它的硬度降低。所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏,还需用发汗法或溶剂法进行脱油,以降低其含油量。但大部分石蜡制品中需要含有少量的油,这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。