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在使用压入进行过盈装配的工艺应用中，通常大家会注意调整各种液压，气动和电动压力机的额定工作压力或大工作压力（注：这里的“压力”是指直接作用在装配件上的力而不是液压和气压系统中的压强）。这样通常可以完成压入装配，但是部件之间的过盈配合是否完全符合设计要求则无从知晓，所以不能杜绝配合间隙不合格的产品流入下一道工序，给产品质量留下了隐患。完成压入装配的同时检测过盈配合的实际状态，达到控制产品质量的目的。在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准。

经过丈量零部件，优化装置，对产质量量进行量化操控，每道工序按工艺要求严格操控，保障不合格品不流入下序，拼装进程中下序对上序作业质量严格查看，构成闭环操控。每个出厂品都有装置工艺进程参数记录在案，保障合格品出厂，不合格品不出厂。

缩短与国际机器人性能差距，中国市场的整合战略得到实施，结合机器人焊接核心技术，产品和公司现有机器人产品，适合中国市场的系列化C产品已开始推向市场，部分产品已得到客户的并取得了业务的高速发展。 根据华经产业研究院数据，2020年我国一般交流机在工业电机中的销售占比为35.74%，是重要的工业电机类型，同时交流电机的实战产比还呈现上升趋势，一般直流机是排名第二的电机