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性能
  分子筛为粉末状晶体,有金属光泽,硬度为3~5,相对密度为2~2.8,天然沸石有颜色,合成沸石为白色,不溶于水,热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。分子筛有很大的比表面积,达300~1000m2/g,内晶表面高度极化,为一类吸附剂,也是一类固体酸,表面有很高的酸浓度与酸强度,能引起正碳离子型的催化反应。当组成中的金属离子与溶液中其他离子进行交换时,可调整孔径,改变其吸附性质与催化性质,从而制得不同性能的分子筛催化剂。

结构
  由此构成的蛋白多糖聚合体曲折盘绕,形成多微孔的筛状结构,称为 分子筛。分子筛只允许小于其微孔的物质通过,对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用。使基质成为限制细菌等有害物质扩散的防御屏障。溶血性链球菌和癌细胞等能产生透明质酸酶,分解蛋白多糖,破坏基质结构,得以扩散。蛋白多糖聚合体上还结合着许多亲水基团,能结合大量水分子,形成细胞外“储水库”。

分子筛脱水一般适用于下列场合:
a. 要求天然气水露点低于 - 40℃的场合 ,例如使用膨胀机的 NGL 回收装置的原料气脱水。
b. 同时脱水脱烃以满足水露点、烃露点销售要求的烃露点控制装置 ———适用于贫的高压天然气的烃露点控制。
c. 天然气同时脱水和净化。
d. 含 H2 S的天然气脱水,当 H2 S溶解在甘醇中引起再生气的排放问题时。
e. LPG和 NGL 脱水同时要脱除微量的硫化物(H2 S, COS, CS2 ,硫醇 )时。

分子筛脱水工艺流程
目前天然气工业用的脱水吸附器主要是固定床吸附塔,为装置连续操作,至少需要两个吸附塔。分子筛工艺一般分为两塔流程、三塔或多塔流程。在两塔流程中 ,一塔进行脱水操作,另一塔进行吸附剂的再生和冷却,然后切换操作。在三塔或多塔流程中,受进料条件等因素影响切换程序可以有多种选择,例如三塔流程可采用一塔吸附、一塔再生、另一塔冷却或二塔吸附、一塔再生及冷却的切换程序。

碳分子筛制是通过煤椰子壳酚醛树脂炭化制成碳分子筛纯净碳前驱体,采用烃类气体沉积使碳分子筛炭分子筛有大量均一化入口径在3~5A 的大容量微孔,这一性质可以使废旧碳分子筛吸附香精分子并缓慢释放。人们一直想制造一种香味长久的保香剂我们利用废旧碳分子筛的纯的化学成份和网状的微孔结构通过下列工艺过程制造了长效保香剂。利用碳分子筛的均一的微孔进行活化粉碎使碳分子筛的表面积提高到2000M2/克2。
1,把回收的碳分子筛,废旧碳分子筛用球磨机粉碎到1000目以上。
2,活化使回收碳分子筛废旧碳分子筛有大量均一化入口径在10A 并且扩大微孔容量,使比表面积提高到2000M2/克。
3,2吸附浸泡香精。
4,用特殊的高分子溶液沬布调节缩小碳分子筛微孔的孔径和通道调节香味的挥发速度。

分子筛有天然沸石和合成沸石两种。

①天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发生反应而形成。目前已发现有1000多种沸石矿,较为重要的有35种,常见的有斜发沸石、丝光沸石、毛沸石和菱沸石等。主要分布于美、日、法等国,中国也发现有大量丝光沸石和斜发沸石矿床,日本是天然沸石开采量的国家。

②因天然沸石受资源限制,从20世纪50年代开始,大量采用合成沸石。早在200多年前,B.克龙施泰特个把铝硅酸盐命名为泡沸石,化学组成通式为 式中M与n是金属离子及其价数;x是二氧化硅的分子数;y是水的分子数;p是铝的原子数;q是硅的原子数。分子筛在化学工业中作为固体吸附剂,被其吸附的物质可以解吸,分子筛用后可以再生。还用于气体和液体的干燥、纯化、分离和回收。20世纪60年代开始,在石油炼制工业中用作裂化催化剂,现在已开发多种适用于不同催化过程的分子筛催化剂。

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