电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
电缆故障性质的判断
在鉴定故障性质的试验中,我们要测量每根电缆芯线的对地绝缘电阻,各电缆芯间的绝缘电阻和每根电缆芯的直流电阻,并且把测量的结果应记入测量报告中。我们在鉴定故障性质时可用兆欧表试验。如果电缆在运行中或试验中已发现故障,兆欧表不能鉴定其性质时,我们可以改用高压电流来测试电缆间及芯与铅包间的绝缘。电缆或接头故障地点一经测定后,我们要把其现场位置应与电缆线路图进行仔细认真的核对。如缺少线路图时,可改用感应法测定;两旁有其他电缆的,应核对其相应位置。如果电缆或接头露出后,应检查其形式及位置是否与原始记录中的装置资料及电缆线路图上横断面所指示的位置相符。电缆或接头故障不明显,在测定范围内已经露出而尚不能发现故障点或对该电缆和接头位置有疑问时,我们就要采用感应法或声测法加以辅助判断。电缆二芯接地故障时,有一点需要注意的是不要利用另一芯的自身电容做声测试验。当测出故障点距离后,我们应根据故障的性质,采用声测法或感应法定出故障点的确切位置。
线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、长条状的产品,这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成,只需从其截面来观察分析。