卧式砂磨机是一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的率湿法超微研磨分散机械。卧式砂磨机按结构不同可分为普通卧式砂磨机,轮销卧式砂磨机,齿盘卧式砂磨机及涡轮式卧式砂磨机。型号外形看下图:卧式砂磨机集目前国内外机型的精华,具有,工作连续性强,少污染,自控可靠等优点,且成本低,结构紧凑,造型大方,使用维护方便等优点,特别是具有很强的实用性。
砂磨机目前物料适应性广、为、的研磨设备,研磨腔为狭窄,拨杆间隙小,研磨能量密集,配合的冷却系统和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。
纳米砂磨机利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固-液相混合物料输入筒体内,可实现物料连续加工连续出料,的提高了生产效率。分散原理:主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动,分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭,从而消除了生产中溶剂挥发损失,减轻了环境污染。另一方面,由于防止了空气进入工作筒体,避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。纳米砂磨机适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于:纳米材料, 油漆及印刷油墨、汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业,通常加工细度可达到100纳米以下。
纳米砂磨机电机安装在简洁的机器框架上,通过V型皮带来能量传送;高精密隔离间隙具自洁功能,适用粒径0.4~2研磨介质; 卧式纳米砂磨机采用双端面机械密封作为压力阻抗装置;锥形研磨腔间隙搅拌器,加工区域容积小,可降低产品交叉污染,易于更换产品;转子、定子双冷却;研磨腔采用高耐磨材料;以压力为动力的机械活塞用于改变研磨腔的体积,从而调节产品的质量;控制面板整体嵌于机器框架上,所有控制键皆在其上;白色产品不会变灰。系统密封性好,磨损极低,散热性好,生产能力高。锥形设计的研磨腔,使得磨珠在入料端冲击强烈,物料在一进入研磨腔就大程度地得到研磨,从而得到稳定的、细度的研磨效果。
高速珠磨机又称砂磨机,研磨作业是在全密闭且具有压力的研磨缸内高速运转研磨,所以没有溶剂挥发污染空气的问题,能确保操作人员的身心健康,更因为没有溶剂挥发而节约能源,降低生产成本。由机身、主传动、分散器、送料泵、无级变速器、冷却系统、电气控制器等组成;直立式整体性设计,将研磨主机和送料泵以及电气控制箱集为一体,使立式砂磨机不占空间,操作方便;研磨缸为冷却夹套型设计,使冷却水能一进一出,以冷却砂磨机研磨作业中产生的温度。珠磨机的破碎腔由夹套组成,夹套内通冷却剂可以移出细胞破碎时产生的热量。破碎腔内装有直径约1的无铅玻璃珠或其他材质的微珠。当启动电机后,玻璃珠随搅拌桨转动而进行各种形式的运动,从而珠子与细胞之间产生了撞击和剪切效应,使细胞破碎,释放出内含物。在细胞匀浆液出口处设置了珠液分离器滞留珠子,使珠液分离破碎能够连续进行。珠磨机是破碎率较高的细胞破碎机,常用于生物药物的生产中。
砂磨机是一种水平湿式连续性生产之超微粒分散机。将预先搅拌妥之原料送入主机之研磨槽,研磨槽内填充适量之研磨媒体,如玻璃珠等经由分散叶片高速转动,赋予研磨媒体以足够之动能,与被分散之颗粒撞击产生剪力,达到分散的效果,再经由特殊之分离装置,将被分散物与研磨媒体分离排出。因为不必像三滚筒一样须要高度的操作技巧,即可得到均一而优良的品质,又可大量连续生产,因此既可提又可降低成本,亦可适用于高粘度物质之分散,因之对油漆、油墨、医药、食品、化妆品、农药等工业均可应用。