中频感应炉日常维护
1、清除感应体内的氧化渣。仔细检查隔热炉衬有无破损、裂纹,发现问题及时处理;
2、检查水路,保障水路畅通无阻,回水充足,无渗漏,进水温度不大于35°;
3、观察中频电源柜内压敏电阻,保护电阻及电容外观是否正常,紧固螺栓有无松动,焊点是否脱落,电容电解液有无泄漏。发现问题及时通知维修人员;
4、配备的葫芦吊需定期加润滑油。
镗床日常维护
工作开始前:
检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑,开机低速空运转时间。
工作过程中:
主要是正确操作,不允许机床负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应停机检查。
工作结束后:
清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
1.1、50TON-1080TON 变量泵注塑机
2.DKM该系列机型采用高响应的比例变量系统,使机器液压系统的输出功率与机器运行的能量相匹配,的避免了节流,溢流的能量损失,减少了机器的发热量,跟普通定量泵相比可节电30%~60%,经济效益十分明显,使得广大的注塑机用户有了更加广阔的选择空间。
2、50TON-1600TON 定量泵注塑机
DKM标准系列机型定位于通用塑料加工行业,采用的进口零部件,稳定性好,寿命长,,可以生产大部分的塑料制品。
3、50TON-1600TON 伺服电注塑机
DKM系列机型采用的伺服动力控制系统,驱动油泵作为整机的动力源,具有高响应,节能,低噪音,高控制精度等优点,突破性地实现了电动伺服与液压驱动技术的完整结合。
4、118TON-780TON 高速注塑机
冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、(汽车、摩托车、自行车)五金零部件等冲压及成型。
1.⑴高刚性、机架,采用钢板焊接,并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。
⑵结构件负荷均匀,钢性平衡。
2.稳定的:
设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性,长期性能稳定,确保了稳定的要求。
3.操作性能可靠、安全:
之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置,确保了冲床滑块高速运动及停止的与安全性。
4.生产自动化、省力、。
冲床可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,。
5.滑块调整机构:
滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。
6.设计新颖、环保。
采用日本及台湾的技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、的优点。