不同种类的组份水性环氧地坪色浆,色浆耐光,耐候性好,色光稳定。着色力均匀鲜亮,色彩饱度高。
- 不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂,不会造成环境污染,没有失火的隐患,满足当前环保的要求,当然也可加入少量的丙二醇甲醚等无空气污染的醇醚类溶剂来改善水性环氧涂料的成膜。
- 可在潮湿环境中施工和固化,有合理的固化时间,涂膜有较高的交联密度。
- 对大多基材具有良好的附着力,即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性。
- 操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可以重复使用,涂料的配制和施工操作安全方便。
- 固化后的涂膜光泽柔和,质感较好,并且具有较好的防腐性能和单向透气性。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性 [2] 。具体体现在以下几个方面:
1、提升光泽,增加流平效果光泽实际主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定)时,表现为折射光,光泽不会再提高,同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加(除炭黑主要靠吸收光,有机颜料忘了)。注:该入射光是指可见光的范围流平说不好;但注意粒子原生数目减少,是减少其结构黏度,但比表面的增加会使自由树脂的数量减少,是否有平衡点说不好,但一般粉末涂料流平并不是越细越蓖麻籽含油量高,由于油的用途不同,因此取油方法也不同,药用蓖麻油用水压机冷榨,温度不超过50℃,否则部分杂质会溶入油中而不能作药用。用冷榨所得的油称为1号蓖麻油。其饼粉碎后进行再次压榨或浸出以制取3号蓖麻油,供工业用。用螺旋榨油机直接压榨,或者采用预榨-浸出所得到的蓖麻油只能作为工业用油。
蓖麻油为淡黄色的粘稠不干性油,能溶解于大部分有机溶剂,特别具有对酒精显示可溶性的特征。
蓖麻油对硝酸纤维素、乙基纤维素、乙酸丁酸纤维素、聚酰胺、甲醛树脂、松香、虫胶等具有良好的相溶性,并且可作为增塑剂使用。另外,对聚乙烯醇缩丁醛、氯化橡胶也有较好的相溶性。
蓖麻油具有良好稳定性、保色性、可挠性、颜料分散性、湿润性、润滑性、低温特性、电气特性以及生物特性, 因此,可以就此配合应用于清漆涂料、人造皮革、油墨、密封剂、润滑剂、文具、化妆品、电气绝缘材料、医药等。
蓖麻油能够通过所具有的羟基、双键以及酯键进行很多化学反应,由此得到的形成物广泛应用于涂料工业、塑料工业、橡胶工业、建材工业、金属工业以及机械工业等。
明胶是经胶原适度水解和热变性得到的产物,生产明胶的原料主要是动物的皮、骨及制革业废料等,市场上常见的明胶多以牛皮牛骨或猪皮为原料制备,近年来由于疯牛病和口蹄疫的出现,许多明胶生产厂家开始转向以鱼皮、鱼鳞和鸡皮为原料制备明胶。目前,明胶的生产方法主要有碱法、酸法、酶法等。碱法和酸法是传统的生产方法,生产周期较长一般为15天,所排废液对环境的污染较大。由于酶法制备明胶的生产成本较低,产品安全性高,在医药、食品领域等逐步取代酸法和碱法生产的明胶。
本品是一种广谱、、添加型阻燃剂。含溴量大,具有添加量少、热稳定性好、阻燃效能高,用途广泛,广泛适用于橡胶、纺织、电子、塑料等行业,特别适用于PE、PP、ABS、PA6、PS、PBT、PC等合成材料。
用作胶黏剂的添加型阻燃剂,具有极为的热稳定性,与三氧化二锑并用时,则有明显的协效作用,阻燃效能更高,热稳定性好。适用于环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、不饱和聚酯树脂、聚苯醚、聚苯乙烯、ABS、硅橡胶等胶黏剂和密封剂。
因此建议,一是食品和安赛蜜生产企业都要严格遵守相关标准法规。相关食品生产企业应严格遵守GB 2760的要求,在达到预期效果的前提下尽可能降低安赛蜜在食品中的使用量,不可超范围、超使用,并按照GB 7718的规定进行规范标识。同时,安赛蜜生产企业也要严格遵守相关标准法规,产品符合GB 25540的质量规格要求。生产含安赛蜜的复配甜味剂企业也达到相应国家标准的要求。二是相关监管部门应加大对安赛蜜标准与法规的宣贯力度,同时加强监管。应通过不同的途径积极推广普及安赛蜜有关科学知识,提高消费者的辨别能力。同时,加大监管力度,严厉处罚超范围、超使用安赛蜜的违法行为。三是消费者在购买食品之前,应关注食品标签,注重合理膳食。建议消费者从正规渠道购买产品,在选择食品之前,可以通过研读食品标签辨认该食品中是否添加了安赛蜜。对于嗜好甜食的消费者,尤其是糖尿病患者,建议在合理膳食、均衡营养、控制总能量摄入的基础上,可考虑使用安赛蜜替代部分糖或全部添加糖的食品。
甜味是甜味剂分子刺激味蕾产生的一种复杂的物理、化学和生理过程。甜味的高低称为甜度,是甜味剂的重要指标。甜度不能用物理、化学的方法定量测定,只能凭借人们的味觉进行感官判断。为比较甜味剂的甜度,一般是选择蔗糖作为标准,其他甜味剂的甜度是与它比较而得出的相对甜度。测定相对甜度有两种方法:一种是将甜味剂配成可被感觉出甜味的低浓度,称为极限浓度法;另一种是将甜味剂配成与蔗糖浓度相同的溶液,然后以蔗糖溶液为标准比较该甜味剂的甜度,称为相对甜度法 。
各种甜味剂的相对甜度
甜味剂的甜度受多种因素影响,其中主要的有浓度、温度和介质、
一般来说,甜味剂的浓度越高,甜度越大。但大多数甜味剂的甜味随浓度增大的程度并不相同。
色素用炭黑—国际上,根据炭黑的着色能力,通常分为三类,即高色素炭黑,中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示,前两个字母表示炭黑的着色能力,后一个字母表示生产方法。
橡胶用炭黑—橡胶用炭黑原来是按粒径大小来分类的,但后来改为按氮表面积分类。此外,命名时把炭黑颜料的硫化速度和结构等因素也考虑进去了,由4个系统构成。个英文字母代表胶料的硫化速度,以N代表正常硫化速度,S代表缓慢硫化速度。后面3个为阿拉伯数字。个数字代表炭黑氮表面积范围,共列为0~9个等级。第二和第三个数字则由美国材料试验协会负责炭黑和术语的D24.41的,反映不同的结构程度,也就是炭黑大概的高低结构确定的,有一定的任意性。相对而言,数字越大,结构越高。
旧法是盛菜子油于器皿中,浸灯芯于其中燃烧,并悬囊于火焰上部,以使烟末附着于囊上。其制品,有一芯、二芯、三芯之称,即芯愈少,则焰愈小,而烟之性质亦愈良。此等之灯烟,可供墨之制造。惟近时常使用价格低廉之油类、松香、沥青、煤浴及粗制之蒽(anthracene)等代替菜子油,其制法如下文所示:
将原料盛于锅中,加热燃烧,四周围以纸屏,并悬纸片于室中,以使烟末附着其上;而采集之。其燃松树根(含树脂分较多)所成之烟则称松烟,在欧美亦自古即巳制造灯烟,且有各种之法。现今则用前文叙述的各种原料,置于锅中(锅置于采集室之一端)加热发火,并调节空气,使起不完全燃烧,且溺其所生之烟,入各区分之采集室,以使其沉淀。惟沉淀于离锅较近之室者,其粒子粗大,远者则微细,且色亦较深黑。至沉淀于锅之近傍者,因多含煤溚分,故有重入锅中燃烧的必要。由近室所取得的制品(占全制品之大部分),称为灯烟;由远室所取得的优良制品(占全制品之小部分),称为植物烟;两者共计质量,约占全部原料的30%。