在橡套电缆的生产过程中,经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因:
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
3、模套不光滑,无倒角;有杂质或熟胶粒子堵住模口;在硫化管内拖管擦伤;硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大;导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大,缆芯外径不均匀;橡料塑性小,粘性差;橡料中有杂质;对模距离小,压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小;橡料挤出不足,线芯缝隙填不满;导电线芯或缆芯跳线;对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备:具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备。
⒈ 运输中严禁从高处扔下电缆或装有电缆的电缆盘,特别是在较低温度时 (一般为5℃左右及以下),扔、摔电缆将有可能导致绝缘、护套开裂。
⒉ 尽可能避免在露天以裸露方式存放电缆,电缆盘不允许平放。
⒊ 吊装包装件时,严禁几盘同时吊装。在车辆、船舶等运输工具上,电缆盘要用合适方法加以固定,防止互相碰撞或翻倒,以防止机械损伤电缆。
⒋ 电缆严禁与酸、碱及矿物油类接触 ,要与这些有腐蚀性的物质隔离存放.贮存电缆的库房内不得有破坏绝缘及腐蚀金属的有害气体存在。
⒌ 电缆在保管期间,应定期滚动 (夏季3个月一次,其他季节可酌情延期)。滚动时,将向下存放盘边滚翻朝上,以免底面受潮腐烂。存放时要经常注意电缆封头是否完好无损。
⒍ 电缆贮存期限以产品出厂期为限,一般不宜超过一年半,长不超过二年。
1. 看外表。产品外观光滑圆整,色泽均匀。产品符合国家标准要求的电线电缆企业,为了提高产品质量,产品符合国家标准要求,在原材料选购、生产设备、生产工艺等方面严格把关。所以,生产的电线电缆产品外观符合标准要求,光滑圆整,色泽均匀。而假冒伪劣产品外观粗糙无光泽。而对于橡皮绝缘软电缆,要求外观圆整,护套、绝缘、导体紧密不易剥离。而假冒伪劣产品外观粗糙,椭圆度大,护套绝缘强度低,用手就可以撕开。
2.看检验报告。电线电缆作为影响人身、财产安全的产品,一直以来被列为监督检查,正规生产厂家按周期接受监督部门检查。因此,销售商应能提供出质检部门的检验报告,否则,电线电缆产品质量的好坏就缺乏依据。
3.看包装。凡是生产产品符合国家标准的正规企业,生产的电线电缆很注意产品包装。选购时注意包装精美,印刷要清晰,型号规格、厂名、厂址。
4.察看“CCC”认证标识。电线电缆产品是国家强制安全认证产品,所有生产企业取得中国电工产品认证认证的“CCC”认证,在合格证或产品上有“CCC”认证标志。
5.看导体。导体有光泽,直流电阻、导体结构尺寸等符合国家标准要求。符合国家标准要求的电线电缆产品,不论是铝材料导体还是铜材料导体,都比较光亮,无油污,因而导体的直流电阻完全符合国家标准,具有良好的导电性能,安全性高。
废旧电缆回收在众多的电缆使用中,主电缆和分路支线电缆的接头处理已成为供配电网线路施工中的问题,的接线是在施工现场制作,由于制作繁琐、技术要求高,造成施工费用大,导体电阻大、绝缘强度难以等一系列问题。预制分支电缆是为配合城市高层建筑供电而的成套产品,是工厂按照电缆用户的要求,按主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等参数,在生产设备上将主、分支电缆连接在一起,可以和大大缩短现场工期。预制分支电缆与无分支的多芯电缆和插接式母线槽相比,具有气密性能和防水性能好、供电安全可靠、现场安装施工方便、要求低、免等特点。因此,预制分支电缆应用领域正在迅速拓宽,目前已扩展到公路、桥梁、照明等其他领域,并向阻燃、耐火、无卤低烟等方向发展。
电缆回收工程剩余电缆回收挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆剪切的粘性耗散和。前者在运行初期是很重要的,后者在运行后是主要的。升高机筒温度很自然的会从机筒到塑料的热交换。在挤出运行后,螺杆剪切变形的粘性耗散和热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。此内控制切断加温电源,挤出机进入“自然挤出”,并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践指出,冷却螺杆还有助于挤出,但同时也了挤出流率。是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深,增强了剪切作用。挤出中温度不是孤立的,在流率不变,螺杆转数不变时,挤出温度会使挤出压力。在低流率下,温度对压力的影响是很明显的,但影响会随流率的而逐渐。挤出温度,还使所需螺杆的功率也了。
废旧电缆回收完工检验是对一件半成品结束的一种检验形式,验证其是不是符合要求规定,例:机台生产一盘10千伏架空线,那么完工检验,要看端头导体根数,绝缘厚度、薄点、平均厚度,光洁度。通过测量加目测来分析的情况。是一个永恒的话题,作为人员,我们要考虑的是如何改进,通过运用,不断企业自身特的控制。意识,需要全体员工的执行,全员参与。加强控制,不断达到客户满意,实现企业健康向上发展的目标。
全球电线电缆市场可以根据类型,材料和应用进行细分。从产品类型上看,低压电线电缆行业预计将在2018年至2026年间占据主导地位的市场份额。随着城市化的加快,输配电网络的扩张以及住宅和商业建筑的兴起是该部门高份额的主要因素。此外,汽车电气设备对低压线路的需求上升是整个期间占主导地位的另一个因素。然而,由于其在电信,电视传输和数据网络方面的应用日益增多,预计光纤电缆市场的复合年增长率将达到6.1%。