自动喷油生产线是我公司采用的新技术,对传统喷油设备进行了全面改进。新型喷油生产线。.低成本喷油自动化线已正式开发,将成本降低到传统喷涂线的三分之一,广泛应用于瓶盖,化妆品瓶盖,手机外壳,小工艺品等表面处理。
表面喷涂设备、自动喷油生产线主要工艺说明及原理介绍:
1.主要工艺
说明根据板焊件的产品特点和表面质量要求,商品工件进入涂装线进行喷漆.烘干。喷粉工作室采用顶照明,单侧设有回收装置和喷涂站。为了减少换粉的不便,回收装置采用旋转连接,回收装置可根据客户频繁换粉的需求快速更换。自动喷油生产线干燥室采用暖风对流。工艺间工件运输采用单驱动封闭式悬挂输送链运输工件。
2.工作原理
主要用于工件喷粉,烘干工作。自动喷油生产线主要由喷粉工作室制定。循环桥式干燥室.由电控系统组成。
工程规模性作业工况及机动性:
工程量大、喷涂要求较高的场合一般可选择高度自动化喷涂流水线设备。反之,则可以选择性价比适中的粉末喷涂设备。周期性的大工程喷涂,比如新能源汽车、航空座椅、医疗床等,同时可以订购多种工作配套设备以使按喷涂需要随时更换,如快速换色喷粉系统、大旋风喷粉房、智能自动喷枪等工作装置供选用。
自动喷涂生产线适用于汽车轮壳、灯具、保险扛、加油管及排气、车架、家具、五金、塑胶等各个领域。外观美观结实,耐久实用,质量。
工件喷涂质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ,而且也是构成其产品价值的重要因素。而喷涂则是整个工件涂层处理过程中很重要的一部分,喷涂设备的应用是企业规模化、效率化生产的体现。
喷涂设备发展到今时今日,依旧属于较高安防级别的工业生产,如何建立起安全的生产系统,是现在喷涂设备发展中关注的问题。喷涂设备在发展中的如何规避此类问题,要使得喷涂设备达到比较高的水准,就需建立合理的喷涂生产流水线,要确定生产纲领、完善工艺设计、方案规划,然后才能进行设备的设计、制造和安装。因此喷涂工艺设计、方案规划是建立生产线的基础,正确、合理的流程对生产作业及产品质量将会产生决定性的影响。也是喷涂设备价格得以确定的决定因素。