铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
崭新的结构设计理念:
1.斜背式横梁结构设计,铣削、镗孔加工。
2.油压管线与电气管线以蛇管分开防护,避免管线挤压拉扯问题。
3.主轴马达、主轴头与Z轴传动机械,均配置在同一中以纯位置,可免除不平均力矩的产生。
4.长鼻端主轴,让模具或零件凹凸加工更方便。
5.Z轴采用油压缸配重平衡,配合自动定位校正特性,使Z轴进给更平顺,有助于提升加工精度。
6.立柱厚度及宽度加大。
7.门宽超过3米,X轴4轨,Y轴3轨,Z轴硬轨或者2轨等结构设计,发挥高刚性、高稳定性之切削力道。
8.横梁滑座加宽设计,使机头滑座与切削是更稳定。
认真查验程序编制、参数设置、动作排序、干涉、工件装夹、开关保护等环节是否完全无误,以免循环加工时造成事故、损坏及相关部件。严格按操作流程进行试切对刀,调试完成后要做好程序保护工作。自动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转同时需要进行手动操作时,一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,以免将衣物卷入造成事故。主轴或刀塔刀库装刀操作一定要在机械运动停止状态下进行,并注意和协作人员间的配合,以免出现事故。在手动换刀或自动换刀时,要注意刀塔、刀库、机械手臂转动及等的安装位置,身体和头部要远离回转部位,以免碰伤。对加工中心机床,还应注意检查刀库刀套号与号间的对应关系,以防止刀库刀号混乱造成换刀干涉或加工撞刀事故。