单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。实验室多功能提取浓缩回收机组适用于中草药和天然产物的提取浓缩(水和有机溶剂)和挥发性芳香油的回收,浓缩比重1.1-1.38。多功能提取浓缩回收机组设备一般组成包含提取罐,回流冷凝器,回流冷却器,芳香油收集器,提取罐过滤器,列管式加热器,蒸发器,回收冷凝器,回收冷却器,收集罐,不锈钢机架及连接管阀件、仪表等,主要规格有100,200。500等。
利用振源的强力振动,使粉碎腔内物料在流态化状态下,受到磨棒高强度的撞、搓综合力的作用上海科济实验室设备公司粉碎作业都可在一定量上将中药的细胞打碎,只是粗粉碎作业细胞破壁率低,粉磨粒径比细胞直径越大,破壁率就越低。细胞破壁后,破壁细胞中的内容物可直接接触溶媒,其有效成分可以全部直接进入溶媒被人体吸收,而在一般粉碎颗粒和饮片中多数细胞是完整的,其粒子有数个、数十个甚至根多细胞组成。细胞中的有效成分的溶出需穿过数个甚至数十个细胞才能进入溶媒,而后被人体吸收。
本机组为提取和浓缩的联合机组,可用于高等院校、科研机构、医院等作为新药提取、新工艺技术参数的确定、中间试验、新品种研制、贵重药材提取和药液浓缩之用设备功能:静态水提或醇提,常压热回流水提或醇提,常压外循环浓缩,常压浓缩,真空减压浓缩,有机溶剂回收(常压或减压)(可选配在线超声波提取功能)
本设备适用于中草药及多种植物的有效成分提取、浓缩,可实现溶剂回收及芳香油收集。特别适合医院、药厂、科研单位研制新产品及小批量生产。 本设备具有占地面积小、制作、配套、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。 本设备配备:真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。 设备功能,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安全。 可以实现回流提取工艺,减少提取浓缩时间,节省溶媒。 特的油水分离器设计,集真空转换功能于一体,使油水分离效果更好。采用玻璃材质,便于观察。
包含:中草药粉碎主机1套;调速切片切段机一套;低温冷冻粉碎机一套;闪式提取设备一套;500循环超声波提取浓缩机组包含有:150动态提取罐1套、500循环超声波提取罐1套、冷凝器1套、垂直列管冷却器1套、超声波发生器1套、真空浓缩蒸发器1套、浓缩液回收小罐1套、汽水分离装置1套、离心泵1套、控制系统1套;100小型提取浓缩机一套包含:100提取罐1套、冷凝器1套、过滤器1套、单效中央循环蒸发器1套、油水分离器1套、回收罐1套, 控制系统1套;碟片离心机1套。
生产型管道式超声波提取机,以及一些小生产中应用,因两者配备的超声波提取管在结构型式和规格尺寸上相同和近似,而且具有相同的控制功能,因此取得的实验数据对应用生产型超声波提取成套设备进行生产提取,具有真实和实际的指导意义和重要依据。设备主要用于药品实验研究,从各种药材中提取中药和天然产物,是医药科研院所、制药行业进行中型试验的提取设备。
在常温和低压下进行分离与浓缩,因而能耗低,从而使设备的运行费用低。设备体积小、结构简单,故投资费用低。膜分离过程只是简单的加压输送液体,工艺流程简单,易于操作管理。膜作为过滤介质是由高分子材料制成的均匀连续体,纯物理方法过滤,物质在分离过程中不发生质的变化(即不影响物料的分子结构)。
分次提取:通常为回收挥发油后进行,此时循环系统为蒸汽经冷凝器1冷凝,流经油水分离器到提取罐,如此反复,至到提取进行结束。回流提取:包括水提热回流、醇提温回流和负压提取。其操作是提取罐中的料液被加热产生的蒸汽通过冷凝器被冷凝, 此时应使冷凝液的温度在95℃以上,依此控制冷却水的供给量, 冷凝液此时为新鲜溶媒,自流进入提取罐。如此循环,直到提取结束。提取液夹套应通入少量蒸汽,以维持罐内沸腾,使回流提取连续进行。提取罐负压提取时,冷凝了上部的管口P接真空系统。同时,为了使提取罐能常压回流提取,在与真空系统相接的管口P处还应安装一个放空阀,以使常压回流提取时保持提取罐为常压。回流提取时,挥发油回收系统的冷凝器、油水分离器不使用。当提取罐中的提取液为无色时,回流提取结束,此无色液体保存,可以下次使用。
蒸发流程科学合理、节能,蒸发器内存液量小、启动快,溶液沿管壁下流,无静液柱引起的压力降和有效温差损失,蒸发温度低。既可以是一效,也可以是二效和三效组合,用户可根据不同需要选择。浓缩比重大,可得到1.3-1.35的高浓度排出液,可以一次性成膏.蒸发速度快,能确保配套提取,过滤好的稀液料当天浓缩完毕。蒸发过程在液膜与二次蒸发分界面进行,而不在管壁进行,故不易结垢和结焦,无死角.二次蒸汽与液膜同方向下流,蒸汽冲刷并挤压液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽挤压成液体而汇入液膜中,如有结晶颗粒产生时也会被蒸汽冲刷而向下流入底部分离空间。