汕头废旧电缆回收站点

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防水、防爆 、耐腐蚀
由于电缆采用低烟无卤高阻燃材料作护套具有高耐腐蚀性（塑料外护套只是在个别化学品腐蚀的场合才需要）,导体、绝缘及护套三者间致密压实体。因而使其不但具有防止水、潮气、油及一些化学物质的侵害, 因而实用于有危险的地方和各种防爆设备、器材的连线。



按可回收加工的便利程度分类有分紫铜管、棒、板、块、带，表面干净，无油泥和其他黏附、夹杂，各种裸铜线、短线和其他纯铜废料。


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在橡套电缆的生产过程中，经常出现外观上的缺陷，如表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹等。以下为五种常见的导致橡套电缆出现外观缺陷的原因：
1、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
2、供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子）或杂质。
3、模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等均有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。
4、模套孔径太大；导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大，缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等均有可能导致橡套电缆表面塌陷。
5、模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等均有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹 [3] 。一、设备：具有自动控温、定时和多规格管状模腔的小型压力设备



隔离套
　　6.1 检查所选模具是否符合工艺规定;
　　6.2 检查隔离套厚度，点应符合工艺规定;
　　6.3 检查隔离套外观质量，要求圆整，不得有松套、鼓包、漏包现象;
　　6.4 检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。


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