高速乳化机分为主锅、油锅、水锅、电器控制系统、液压系统、真空系统以及机架等构成。主锅由均质搅拌锅、均质机构、双向搅拌机构等组成。
物料在水、油锅中预热、搅拌,再通过输送管道可在真空状态下直接吸入均质锅内。物料在均质锅内通过锅内搅拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始终迎合锅形体,扫净挂壁粘料),不断产生新界面,再经过框式搅拌器及与其反向搅拌叶的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。由于均质锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖,按下倾倒按钮开关可使锅内物料排向锅外容器内
本机器适合于任何产品的乳化、悬浮和溶解。不同的分散头(转子+定子)能达到不同的混合目的。而且,不同的密封类型允许不同位置的安装,可以在高达16bar的压力和温度达160℃下工作。不过,分散头相同的话,它的分散效果也是一样的。在容器中的溶液具有分层的情况下,选用UTE型号。UTE在容器底部进入,主要应用在分层和避免强烈的水涌和气泡的情况。适宜的工作压力在0.1到16bar。工作温度从-40℃到160℃。