聚醚作为合成聚氨酯的主要原料之一是不可缺少的产品,而组合聚醚,就是大家俗称的白料,由聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、阻燃剂等多种组分混合而成。将原料组合聚醚和异组分按照一定的比例,通过高压或低压发泡机混合发泡就会生成硬泡聚氨酯。
聚醚多元醇合成反应
原料的预处理--通常先将起始剂和催化剂进行预混合,生成金属烃氧化物,经真空脱水后加到反应釜中。
开环聚合反应--该反应为放热反应,及时移走反应热;为防止氧化反应,反应前通入干燥氮气。
后处理工序--主要包括中和、吸附、脱水、过滤、精馏等单元。
在过去的几十年中,骨组织工程(E)领域取得了进步。富含血小板的血浆(PRP)含有大量成骨过程中所需的生长因子,受到了大的关注。然而,由于在不同的研究中取得了相互矛盾的结果,其有效性仍然是一个谜。因此,在本研究中,作者们研究了共电纺PRP/聚醚砜/聚(乙烯基)醇(PRP/PES/PVA)复合支架的体外性能,用于人脂肪来源的间充质的成骨分化。
将活化的PRP与PVA溶液混合,与PES溶液一起用于静电纺丝过程。进行傅里叶变换红外光谱,扫描电子显微镜和拉伸以评估支架。在确认蛋白质的持续释放后,通过测量相对基因表达,钙含量和碱性磷酸酶(ALP)活性来评估共电纺PRP/聚合物支架的成骨潜力。此外,还进行茜素红和精和伊红染色。
结果显示,与其他组相比,ALP活性和钙含量的结果了当与结合PRP的支架组合时PRP的有效性。此外,拉伸机械的结果表明,添加PRP改善了支架的机械性能。考虑到这些结果,似乎用5%PRP处理的PES/PVA/PRP支架促进成骨分化的效果。
由于它有与铁、铅等金属的附着力好,涂层表面硬度高等优点,PES聚醚砜与聚四氟乙烯可配制成耐腐蚀、防、绝缘性能好,阻燃、、与金属附着力佳的不粘涂料、低摩擦的特点。广泛应用于厨房用具、家用电器、轻工五金、工业模具、塑胶机械等行业。
化学特性:环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物(EO-PO)
化学品归类:非离子表面活性
物理形态:液体
技术指标 技术数据 检测方法
浓度(%) 约100
浊点(C) 水
约50
EN1890E
分子量(g/mol) 约2650
PH值(5%水溶液) 7
密度(23C,g/cm3) 约1.03
凝固点(C) 约9
黏度(23C,60rpm,mPa.s) 约600
润湿性(23C,2g/l Na2CO3水溶液)S 300 DIN53901
表面张力(1g/l,蒸馏水,23C-mN/m ) 约41 DIN53914
水性涂料的优点
2.1、以水作溶剂,节省大量资源;消除了施工时火灾危险性;降低了对大气污染;仅采用少量低毒性醇醚类,改善了作业环境条件。一般的水性涂料(占涂料)在10%~15%之间,而现在的阴电泳涂料已降至1.2%以下,对降低污染节省资源效果显著。
2.2、水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好,涂层附着力强。涂装工具可用水清洗,大大减少清洗溶剂的消耗。电泳涂膜均匀、平整。展平性好;内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜,有很好的防护性;电泳涂膜有的耐腐蚀性,厚膜阴电泳涂层的耐盐雾性可达1200h。
3、水性涂料存在的问题
3.1、水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高,因水的表面张力大,污物易使涂膜产生缩孔;水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。
3.2、水性涂料对涂装设备腐蚀性大,需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料,设备造。
3.3、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格,增加了调温调湿设备的投入,同时也了能耗。水的蒸发潜热大,烘烤能量消耗大。
3.4、水性涂料存在耐水性差的问题,使涂料和槽液的稳定性差,涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般微碱性(PH7.5~pH8.5),树脂中的酯键易水解而使分子链降解,影响涂料和槽液稳定性,及涂膜的性能。