海口从事锂电池正负极片废料回收再利用

钴、镍废料的回收技术较为成熟，拆解回收钴、镍废料已成为当前处理废旧锂电池的主要目的，特别是自今年1月印尼镍原矿出口禁令后，国际市场镍价涨幅已超过60%.锂电池的回收再利用虽然面临着诸多困难，但同时也面临的机遇。，中国汽车技术研究中心预测，到2020年，我国电动汽车动力电池累计报废量将达到12万～17万吨的规模。可见废锂电池的回收再利用拥有广阔的市场。

废旧锂电池极片回收处理设备中的滚筒筛采用的是全网出料模式，上下的抽离和脱落黑粉，提高了滚筒筛下料效率。滚筒筛进行筛分好的物料输送至下一道工序粉碎，将筛分的极片材料再次进行粉碎，脱离出剩余的黑粉，再将粉碎机中已经粉碎过的材料进行内部抽离进入滚筒筛分机中，抽离过程中会对抽离风机造成一定的磨碎，筛分出颗粒状的物料和黑粉。

常用的废锂电池资源化方法包括湿法冶金、火法冶金及机械物理法。相比于湿法及火法，机械物理法无需使用化学试剂，且能耗更低，是一种环境友好且有效的方法。基于锂电池负极结构特点,采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行离富集研究，以实现废锂电池负极铜、铝与碳粉的更有效分离回收,研发生产一套锂电池正负极片破碎回收设备工艺线。

随着锂电池运用市场的逐渐扩大，废旧锂电池对环境造成的威胁也越来越大，如何对废弃锂电池进行回收管理，也受到了广泛关注。然而，与锂电池种类的多种多样相比，当前对废旧锂电池可供选择的处理方式却十分有限。 当前，对废弃锂电池的各种处理方式都存在各自的问题，而拆解电池并提炼贵重金属的方式，仍然是能兼顾环保及经济效益的做法。

科学有效的进行处置废锂电池，有效改善环境和经济的效益。废锂电池正负极片材料的分离回收技术其优势是提高浆料的浸润性，降低箔材的表面能，从而可以提高正极材料与集流体(铝箔)的粘结性能，减少电池在循环过程中的掉粉现象，使电池的循环寿命延长，而且还可降低浆料中粘结剂的含量提高活性物质的利用率。机械物理法不需要使用化学试剂，而且能耗低，是一种环境友好且工作容易的方法。

电池的组成部份是由正极片及负极片组成。所以正负极片的附料直接影响着电池的性能。了解了电池的具体结构，再反过来了解正极片与负极片的构成。正极片是由发泡镍（导电体）及正极化学原材料组成。负极片是由：钢带及负极化学原材料组成。简单的说就是将化学原材料通过拉浆将它紧紧的与发泡镍（钢带）连接在一起，就形成了正极片（负极片）。正极片通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极片。通常指含有在放电时发生还原反应活性物质的具有高电势的电极片。