电线电缆制造所用的各种材料,不但类别、品种、规格多,而且数量大。因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时,对废品的分解处理、回收,重复利用及废料处理,作为管理的一个重要内容,做好材料定额管理、重视节约工作。
长期超负荷运行。过载运行时,由于电流的热效应,当负载电流通过电缆时,必然会引起导体发热。同时,充电的集肤效应、钢筋的涡流损耗和介电损耗也会产生附加热量,从而提高钢筋的温度电缆输入长期超负荷运行过程中,温度过高会加速绝缘老化,甚至破坏绝缘,尤其是在炎热的夏季,电缆温升常引起的个故障是绝缘薄弱,因此在夏季,电缆故障较多。
电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备,以适应线缆产品的结构、性能要求,满足大长度连续并尽可能高速生产的要求,从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关,互相促进。新工艺要求,促进新设备的产生和发展;反过来,新设备的开发,又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线;物理发泡生产线等设备,促进了电线电缆制造工艺的发展和提高,提高了电缆的产品质量和生产效率。
矿物质电缆很强的抗火灾能力
无论是在工厂里还是在大楼里,电路的安全都是非常重要的。据国家有关部门统计,50%以上的火灾是由电线引起的。电缆不仅是线路的主体,也是难以保护的环节。因此,电缆不仅要具有抵抗外部火焰损伤的能力,而且要具有不产生火源的特性。
由于矿物绝缘电缆是由无机材料组成的,因此氧化镁在过载或短路时不会产生明火。因此,由矿物绝缘电缆组成的线路不会引起火灾。如果是其他原因引起的火灾,电缆不仅要经受火灾的考验,还会受到其他坠落物的撞击。此时,电缆能否消防设备的正常启动、灭火、疏散人员而不产生烟尘和有毒气体,是评价线路耐火能力的关键。
因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,在现场施工中铅封的密实,这样有效的了接头的密封防水性能。
怎么看电缆的质量
是气味,正常的电线电缆是没有任何异味的,如果有,那么这种电缆只能用劣质来形容。
其次看导体,一般电缆的导体都是光亮的,如果出现导体发黑,这种情况多半是导体氧化了,那么请直接联系电缆厂家或退货或换货。
后是看电缆绝缘层的厚薄均匀度以及电缆的圆整性,这个相对复杂一点,有时候电缆绝缘层有点不均匀并不影响使用,工艺上也是允许有一定的偏差的,但厚薄差距太大那肯定不行。电缆圆整性一般是以电缆美观为主,但如果运动场合电缆不圆整不对称那就很影响电缆的寿命了。