数控强力成型磨床运用成熟的换进给成形强力磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,工艺,成形精度高,生产,自动化程度高。
数控强力成型磨床主要用于磨削航空发动机和汽轮机叶片榫齿、机车连杆和柴油机气门摇臂接合齿、汽车转向泵、液压泵和压缩机转子槽、齿条、摆线轮、花键轴及其拉刀、推剪刀片、卡盘卡爪、鼠牙盘、游标卡尺、搓丝板、直线导轨等型面。
自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。到了1920年前后,无心磨床、双端面磨床、轧辊磨床、导轨磨床,珩磨机和超精加工机床等相继制成使用;50年代又出现了可作镜面磨削的外圆磨床;
磨床主轴“抱轴”的故障原因及排除方法有哪些?
答:磨床主轴“抱轴”的故障原因及排除方法如下:
(1)主轴与轴承间隙过小。应严格按工艺要求对轴承间隙进行调整。
(2)主轴前后轴承不同轴。装配时要借用定心套,前后轴承的同轴度。
(3)主轴润滑油过少。应清洁润滑油及油箱,每6个月更换一次,轴承有合适的输入油量,避免脏物嵌入轴瓦。
(4)主轴装配不符合要求。应检查重新装配并装配时各零件位置的正确性。
平面磨床床身导轨修复前应做好哪些准备工作?
答:床身导轨由平导轨和V形导轨组成。后床身平面是立柱的支承面,它属于非磨损面,为了在修复中尽量减少工作量,以后床身平面作为修理基准较为合理。
磨床加工磨床负载特性:
根据不同磨床轴杆类直径磨床大小,主砂轮电动机磨床转速等于砂轮 输出磨床转速。磨削力磨床大小取决于砂轮电动机磨床输出转矩。在驱动工件旋转磨床主轴电动机磨床高速段,相对于砂轮输出转速不变,所加工磨床工件直径小, 磨削进给少;加工大直径,长轴类工件时,工件旋转磨床电动机在低速段,砂轮进给量大,砂轮磨削力也在变大,电动机很难在恒转矩/恒速度下运行。速度磨床变 化就产生了如振刀纹/烧糊纹/加工精度等磨床变化。