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特思德助您轻松组建激光刀模厂
一、特思德激光是的激光刀模设备供应商，研发生产激光刀模机，自动弯刀机，激光刀模设备。设备价格不再让您望而生畏，低只需十几万元便可轻松组建您的激光刀模厂（刀模车间），业务饱满情况下几个月便可收回投资。
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包装业涉及到生活的各个方面，在我国具有十分广阔的市场。随着社会经济的飞速发展，商品的包装越来越被客户和供应商所重视。外包装的设计和制造质量为商品的市场竞争起在着越来越重要的作用。“货买一张皮”，已成为产品销售的必要条件，在市场销售中已形成基本共识。众所周知，在包装产品所有的印后工序中，刀模板的质量决定了外包装物的精度和外观质量。早期产品为达到商品包装的目的，在不考虑包装外观及成型质量的前提下，对于刀模板普遍采取传统的机械线锯缝隙加工。这种加工成本低，设备一次性投入少，因此非常普及。但其加工速度慢，精度低，复杂图形无法加工，大的影响了刀模制作和后续工序的工作效率，同时成品误差较大，质量方面难以。因此发达国家已经基本上淘汰了这种手工刀模的制作方式，全部更新为用激光刀模机和自动弯刀机制作。随着中国加入WTO和经济全球化发展，上消费者对商品包装的要求不断提高，更加趋于精密，个性以及多样化。正是这种需求，使激光刀模代替传统手工制模成为必然的发展趋势。

圆模刀模模切介绍
圆压圆模切具有以下优点：
1.
圆压圆模切比平压平模切效率更高，在单品种、大批量的烟包、药包、纸杯、不干胶、牛奶包、纸质饮料包装等产品上显示出明显优势。的模切
2.模切精度高
圆压圆模切精度可达±0.10mm，对一些的产品只有用圆压圆模切加工才能达到要求。
3.纸张利用率高，废料少
由于采用圆压圆模切，不用像平压平模切那样要留叼口，因此可以使排版更紧密凹印，并可采用交叉排版，纸张的利用率更高。在原材料价格日益高涨的今天，更显示出它的优势。
4.圆压圆相比平压模切更加，模切数量更大。
因此，现在市场圆模刀模的应该的得到了迅猛的发展。

圆压圆模切的使用和保养
圆压圆模切刀的持点是投资大、易损坏。影响模切刀使用寿命的因素主要包括：所模切的承印材料种类、承印材料上所印刷的油墨的种类以及保养情况。印刷品若使用金、银等金属墨印刷，模切时会加快的磨损。
存放
应选择阴凉乾燥的地方存放模切刀，为防止刀刃生，可以用尼龙刷子在刀刃处及其附近刷上一层薄薄的机油。存放时好使用模切刀供应商提供的箱子，刀刃不与箱内任何部份或物品相接触。可以用泡沫塑料将模切刀整个包起来，箱内的支撑块一定要支撑在模切刀两端的短轴上，而不能支撑在刀刃上。
运输
需要打包运输时，一定要用尺寸合适并用结实的箱子，每个箱子只放一个模切刀，模切刀表面包上泡沫塑料。模切刀两端的短轴需分别用带孔的木块套上，木块在箱内固定，防止运输中模切刀在箱内移位。箱子外面需用打包带缠牢，箱子表面一定要标明「易损件」的字样，以引起注意。
吊装搬运
在车间内吊装搬运时，应用布盖在模切刀表面，防止碰坏刀刃。安装其它零部件时，要防止零件松动而落到模切刀上，否则将造成模切刀严重损坏。
日常保养
使用模切刀时，一定要坚持使用厂家提供的滚肩刮拭毛毡，每天向上滴适量润滑油，以保持模切刀滚肩与底砧辊表面的清洁，且在两者间形成一层薄薄的油膜，改善模切刀滚肩与底砧辊表面的耐磨损性能。
使用过程中要随时掌握模切刀齿轮的磨损情况，必要时及时更换齿轮。因为在加工时，制造商有意使模切刀齿轮的硬度略低于底砧辊齿轮的硬度，使磨损先发生在模切刀的齿轮上。这样可避免频繁更换比较昂贵、又难于拆卸的底砧辊齿轮。这种情况与版滚筒齿轮与压印滚筒齿轮的相对硬度关系非常相似，因为更换版滚筒齿轮更容易一些。
模切时，切记要均衡施加压力，模切刀表面贴一层包补可减少冲击，也可以将小的碎纸片弹出来。
作好记录
要养成作记录的习惯，包括模切次数，模切刀送回修磨的日期，每次工作时所模切的纸张的情况，必要时还要使用金属墨的情况。参考这些记录，就可以知道在今后生产中何时需要修磨模切刀，何时要订购新的模切刀，避免发生耽误生产或浪费等现象。

数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或计算机实现数字程序控制，因此数控也称为计算机数控，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。