在设备运行过程中,由于外部的原因,或者违规操作(无论是不懂导致的误动作或是疲劳导致的误动作),以及内部器件失效,都可能导致事故的出现,轻则财物损失,重则发生机毁人亡的恶性事故,为了降低这些事故的出现,我们在进行这些设备的设计时,一般都会针对相关情况做出相应的设计:如急停设计、门设计、光幕设计,双手启动设计,边沿设计等。这些设计要时刻实现相应的功能,基于所有的器件都能保持动作正常,功能完好!
显然这是一种理想状态,真实的情况是:从来没有“不坏”的器件,总是有一些器件在运行中会出现这样或那样的异常,导致其功能出现故障。这样由于某个器件出现了故障,将会导致设计中整个功能的丧失,从而使得事故发生的概率大幅度的提高!
举个例子:当周围环境出现了状况,你希望急停设计启动,断电停机!当你拍下急停按钮时,由于种种原因,按钮卡阻了,接入电路中的常闭触点未能分开,自然也无法实现断电停机----急停设计完全失效!又或者,当你拍下急停按钮后,急停按钮没有问题,接主电源的交流接触器发生了触头粘连,不能断开,此时你当然无法实现断电停机----急停设计完全失效!
在上述举例中,我们发现,任一个器件的功能异常,可以导致整个设计的丧失!也许有人会说,选的器件可以解决这个问题!是的,没错,提高器件品质永远是降低事故的一个!然而,品质提高永远在路上。如何在当下现实的器件品质水平下,可靠维持设计功能的实现,从而降低事故发生的概率成了一个解决的问题!也是说,如何在承认器件可能存在故障的前提下,任然能维持系统功能不丧失,且故障能被及时检查出来!继电器原理是为解决此问题而被发明出来的一个功能器件。
继电器测试仪主要功能:
1、 能测试常开、常闭、转换型电磁继电器的线圈电阻、接触电阻、吸合电压、释放电压、同步电压、吸合时间、释放时间、吸合回跳时间、释放回跳时间、同步时间、磁路闭合、超行程(跟踪)等参数;
2、 测试的触点组数:多2组转换触点;
3、 有快检和精测两种测试方法;
4、 人机界面友善,测试结果LED显示,不合格指示灯亮,不合格参数闪烁显示,操作简单直观;
5、 测量环境温度,线圈电阻的测试具有温度自动补偿功能;
6、 测试速度快,精测时间仅需1、5秒/只,快检时间仅需0、9秒/只(不测磁路闭合及超行程(跟踪)的情况下);
7、 超行程(跟踪)测试功能,可以在继电器不开外壳的情况下用电的方法测出超行程(跟踪)的相对值,有效地检出由于点胶、烘干变形等原因导致超行程(跟踪)不良的继电器;
8、 带RS232通讯接口,直接将测试数据连接PC,通过PC机显示、储存、统计、打印。也可通过RS232通讯接口由PC机进行参数设置; ※选配组件,需付费购买
9、 带有合格/不合格输出接口,具有很强的抗干扰能力,可以与自动检测机连接。※选配组件,需付费购买
10、 在输出短路或过载时,仪器自动切断输出,保护功能非常完善;
12、 长达12个月的免费保修期及周到的售后服务,使您更可放心使用;
13、 我们还能提供的继电器测试插座,品种达100多种,基本囊括了目前国内出现的所有继电器,更换测试品种为方便。
热继电器测试仪使用说明:
选用足够安全载流量的电源线接通容量足够的220V电源,把各功能开关选到需要位置,输出调节手轮旋转至零位,即可接被测器件,仪器即可开始工作。当输出电流较大时,应选用内阻较小的电源,若电源内阻过大,输出电流不易升到设定值。