Panasonic NPM高速贴片机介绍:
高生产率—采用双轨实装方式
1,业界的单位面积生产率:连接NPM3台时,贴装速度高达171,000cph,单位面积生产率27,800cph/㎡
2,双轨传送带:在一边轨道上进行元件实装时,在另一边可进行基板的替换,以提高生产率并可实现异种基板的生产
高功能&高信赖性
3,继承Panasonic的实装特征DNA:兼容CM Series的硬件
4,具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能,能够大幅度提高贴装质量,并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求
简单操作
5,采用人性化界面设计,机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间
NPM-DSP
高生产率—采用双轨印刷方式
· 单位面积生产率47% UP(与以往机种SP18P-L相比)
· 运转中的下一机种切换功能:因在前后配置了印刷基台,可完全立操作,一侧继续生产时另一侧可进行机种切换
印刷
· 继承了Panasonic自的印刷DNA:直流式印刷工艺+高速多种脱版+柔和清洁+型刮刀支架—确保印刷
NPM-Inspection Head
印刷后检查(SPI)—APC系统
· 反馈到印刷机:可实现印刷位置补正、清洁指令、突发不良时的停止指令
· 前馈到贴装头:提供锡膏位置信息及区块、不良标记信息通信
· 前馈到AOI:APC元件贴装位置信息
实装后检查(AOI)
· 实装完毕元件的检查
· 实装前异物检查:BGA实装前的异物检查 & 密封外壳实装前检查