SMT贴片生产加工过程中物料损耗一直是生产管理人员的管控之一,同时也是一个需要持续改进的问题。尽管行业发展到今天已有几十年,但还有很多方面需要改善与管控,特别是在竞争越来越激烈的今天,物料损耗的管控显得尤为重要。
SMT贴片加工物料损耗管控主要分为两方面:
一、物料管控:不管是客供料还是自购料,都需要很好的管理,这是物料安全和正常生产的基本原则。
1、来料数量错误,录入数量有误。
改善方法:除整包、整盘未拆封物料外,其它来料全部细数清点,使用盘点机点,确保来料数据的准确性。
2、质量要求,来料封装不合理,物料尺寸不一,外观不良,引脚不对等。
改善方法:所有物料入库前全部由IQC检验,由品质盖PASS章,入库是良品,且封装符合要求。
3、物料混乱,客户混料,自家物料与客户物料混乱。
改善方法:分仓管理,制定完善仓库管理流程,所有物料分类储存,做好明显标识。
4、物料放置时间超过物料使用周期,变成呆滞料,报废料。
改善方法:所有物料严格按照“先出”原则发放使用,物料周期预警机制管控。
5、仓库湿度高,物料吸收空气中水份造成取料不良 。
改善方法:用电子温湿度计实时监控货仓环境温湿度是否满足要求,每天点检两次,增加空调和通风设备。
6、操作失误造成库存数据差异,盘点数据与实物不符。
改善方法:可以借助ERP、MES等智能仓储管理系统管控仓库数据,确保“帐”“物”一致;
7、维修物料,报废物料损耗。
改善方法:制定维修物料,报废料管理机制,领退流程,旧料使用机制,减少损耗。
在SMT贴片加工过程中,做好以上管理是减少物料损耗的基础,也是管控物料的要求,如果这些没有做好,就需加强物料损耗的管控。