氮化硅在生物方面的应用

混合陶瓷轴承与全钢轴承相比其重要的特点在于：密度低的氮化硅球减小作用在外沟道上
的离心力，提高运转速度，；化硅的弹性模量比轴承钢大，使得混
合陶瓷轴承的刚性增大；由于氮化硅球摩擦系数小、运动性能好，降低了轴承使用过程中的发热量；氮化硅的热膨胀系数是钢材的三分之一，增强了轴承的热稳定性；设计灵活性更大。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

氮化硅陶瓷特点

氮化硅是共价键化合物，很难致密，有时需外加助剂，密度约为3.2。
氮化硅是键能高的共价化合物，并在空气中能形成氧化物保护膜，具有良好的化学稳定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保护膜可防止进一步氧化
氮化硅+3氧气=2氮气+3二氧化硅
其不与水反应。
氮化硅陶瓷在1285℃时氮化硅与二渗氮三钙Ca3N2产生下列反映：Ca3N2+Si3N4─→3CaSiN2氮化硅的制作方法有下列几类：在1300～1400℃时将粉末状硅与N2反映；在1500℃时将纯硅与氨功效；在含小量氡气的N2中烧灼二氧化硅和碳的化合物;将SiCl4的氨解物质Si(NH2)4分解反应。

图片由杭州海合精密陶瓷提供

体积密度：3.1-3.3，抗弯强度：600-800MPa，外观颜色：黑灰色，产品纯度：99.9%

制造商：海合精密陶瓷，特性：耐腐蚀陶瓷，微观结构：多晶，形状：条形

功能：密封用陶瓷，产品参数：170*20*10MM，价格：90元/件，产地：河南安阳市

氮化硅陶瓷工艺

氮化硅陶瓷材料的工艺性能主要表现为机械强度高，硬度接近于刚玉，有自润滑性，并且热稳定性高，热膨胀系数小，有良好的导热性能，化学性能稳定，能经受强烈的辐射照射等等。氮化硅陶瓷的的性能对于现代技术经常遇到的高温、高速、强腐蚀介质的工作环境，具有特殊的使用。

高纯纳米级氮化硅粉体 

产品纯度：99.99%以上

干压成型，等静压成型 

根据产品的外形和尺寸不同，采用不同工艺，确保产品质量

根据用户需求选择合理工艺 

可提供反应烧结，常压烧结，气压烧结，热压烧结等不同工艺方法制备的产品

尺寸精度：高可达0.003㎜

光洁度：高可达Ra0.03

同心度：高可达0.003㎜

平行度度：高可达0.003㎜

内孔：小可加工0.04㎜

直槽：窄可加工0.1㎜

厚度尺寸：小可加工0.1㎜

螺纹：小可加工内螺纹M2，外螺纹不限

氮化硅陶瓷精密结构件生产定制 

采用干压成型，表面镜面磨加工后没有一个气孔；工厂内原材料配比搅拌，确保棒身无一黑点。

产品检测，符合图纸要求 

生产制造自动化控制，供货按时，包装安全性。

包装运输确保产品安全送达 

陶瓷材料属于硬脆材料，安全可靠的包装是产品流通的后一道环节

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• 氮化硅陶瓷应用范围

• 怎么加工

• 的多线切割加工

• 的加工工艺

• 烧结工艺的意义是什么？

• 陶瓷烧结工艺流程

• 陶瓷烧结温度曲线的

• 氮化硅材料优缺点

• 常见的有机高分子材料氮化硅

• 高温烧制的氮化硅陶瓷的特点

• 高温结构陶瓷氮化硅主要用途

• 氮化硅的应用

• 氮化硅在半导体中的应用