3D X光检测 —— 非常快速灵活
革命性的电路板处理概念 xFastFlow,PCB 更换时间不超过 4 秒
检测单面和双面组装的元件组
规格有3D AXI设备或者3D AXI/3D AOI组合设备
通过三种不同的平板探测器尺寸提高吞吐量
测试深度灵活可调
额外的垂直切割可实现佳分析和安全验证
Viscom Quality Uplink有效联网优化进程
符合IPC标准的丰富的Viscom检测库
平面CT计算,高质3D AXI体积计算
棒的在线AXI设备,分辨率高,缺陷覆盖率高
通过综合验证功能,实现检测程序优化
全局库、全局校验: 可传送到所有设备
运用EasyPro/vVision软件进行简易的操作和程序制作
可追溯性, SPC、验证维修站、离线编程站
完全支持无铅技术
根据客户需求进行软件调整
多语言用户界面
完整的统计进程分析
运用分析工具,立进行Viscom实时图像处理
的光学字符识别 (OCR) 软件
20多年AXI经验的结晶
检测范围
焊锡不足 | 焊锡过多 | 焊锡缺失 |
连桥/短路 | 立碑 | 翘脚 |
焊锡不良 | 润湿性 | 污染 |
元件缺失 | 极性缺陷 | 元件错位 |
旋转 | 元件破损 | 错误元件 |
部件仰卧 | 元件侧立 | 元件组装过多 |
类型错误 | 弯曲引脚 | 破损引脚 |
THT填充度 | 气泡 | BGA头枕 |
选项: | ||
自由面分析 | 斜圈缺陷 | 抬果 |
彩环分析 | OCR | 锡球/锡渣 |
焊点的吹孔 |
选项
可以自由配置的接口,方便连接各种模块
与MES系统进行信息交换
标签打印机和BBS标记的操控
智能化的FIFO缓冲控制
出错记录的准备、保存和表达
灵活运用单线和多线验证编程站和维修站
通过Viscom SPC进行管理控制
自动灰度值调整获获取稳稳定检测检测结果
用户友好的真图显示,方便更好的进行验证 (AOI)
选择性X光检测,以进行进程优化 (AXI-OnDemand)
技术数据
AXI | |||
传感摄像技术 | |||
X射线管 | 闭合式X光管 | ||
高压 | 60 - 130 kV | ||
管电流 | 50 - 300 µA | ||
探测器 | 平板探测器 (FPD), 14位灰值灰度值深度 | ||
分辨率 | 6 - 32 μm/Pixel (根据据配置) | ||
X光机箱 | 根据放射性污染防治法 (StrlSchG) 和辐射保护条例 (StrlSchV)对完全保护装置的要求而设计。辐射泄漏率 < 1 μSv/h | ||
探测器设置 | xy平台1个FPD, 5 FPD固定 (更多可根据需求进行设置) | ||
AOI | |||
XM传感摄像技术 | 图像大小 | 40 mm x 40 mm | |
分辨率 | 可达 8 μm | ||
百万像素相机数量 | 可达9 | ||
3D AOI | |||
3D高度测量范围 | 可达 30 mm | ||
Z轴分辨率 | 0.5 µm | ||
百万像素相机数量 | 4 (8, 选项) | ||
XMplus传感器摄像技术 (可选) | |||
软件 | |||
操作面板 | Viscom vVision/EasyPro | ||
SPC | Viscom vSPC/SPC (统计进程控制), 开放式界面 (选项) | ||
验证维修站 | Viscom HARAN/vVerify | ||
远程分析判断 | Viscom SRC (选项) | ||
编程站 | Viscom PST34 (选项) | ||
操作系统 | Windows® | ||
处理器 | Intel® Core™ i7 | ||
印刷电路板处理 | |||
印刷电路板的大小 | 450 mm x 350 mm (长 x 宽) | ||
轨道处理高度 | 850 - 980 mm ± 20 mm | ||
宽度调整 | 自动装备 | ||
印刷电路板夹板 | 气动 | ||
印刷电路板支架宽度 | 3 mm (0.1") | ||
表面上方清除尺寸 | 高可达 50 mm | ||
底面下方清除尺寸 | 50 mm | ||
检测速度 | |||
AOI | 高可达 1625px²/s | ||
AXI | 根据实际情况运用, 处理时间 ≥ 4 s (应用xFastFlow) | ||
其他系统数据 | |||
运行/ 定位单元 | 同步直线电动机 | ||
接口 | SMEMA, SV70, 可根据客户要求进行设置 | ||
电源要求 | 400 V (其他电压根据需求提供), 3P/N/PE, 8 A | ||
设备的大小 | 1493 mm x 1531 mm x 2251 mm (宽 x 高x 长); 应用xFastFlow时的宽度: 1933 mm | ||
生产线集成应用规格 | +25 mm | ||
重量 | 2245 kg | ||
本公司保留更改技术资料的权利。Windows® 和 Intel® Core™ i7是注册的商品标识。 |