1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷密封环属于结构陶瓷的一种，氮化硅是在人工条件下合成的化合物，是一种具有耐高温、高硬度、度、抗腐蚀的材料。

1.2、主要用途及适用范围

柴油机在严寒期冷却时，电热塞提供热能以提高起动性能，同时要求电热塞具有升温快和长期高温维护的特点。氮化硅电热塞氮化硅陶瓷电热塞升温至1000的时间比金属电热塞快2秒。氮化硅的工作温度(约1200)金属电热塞(约1000)。此外，氮化硅还可用作加热元件，广泛用于家庭、工业和商业电加热器行业，如直接加热和储水式、节能和快速加热式电热水器、快速加热式液体加热、电加热、冷热饮水机、空调加热器、直接热水龙头、恒温器、蒸汽发生器等。

1.3、品种及规格

条形，多晶，90*10*10MM

1.4、适用环境条件

在切坯机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅没有溶点的。到1850上下就溶解了。

1.6、对环境及能源的影响

在烟尘区工作中的工作人员，饮水的水杯要集中化放到不容易被烟尘环境污染的地区，防止杯子掉入烟尘而连在水一起喝入身体。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

陶瓷粉末一般采用塑料筒、塑料壶或者金属盒）（如铝制、镀锌铁皮等）包装。

2.2、一般情况的安全使用方法

应按品种、规格、等级、厂家分别存放在仓库或料棚 内。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷都是易碎品，同时，易受尘埃等侵害，因此要轻拿轻放，清洗时注意擦划表面，容易造成滑印也更容易受污染。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

氮化硅原子结构表明，Si的外层电子有4个外层电子，当它和氮原子形成共价键结合时，外层电子变为4个轨道，是空间的，需与4个氮原子成键，每个氮原予给出1个电子共价，si的外层满8个电子这样就形成了[SiN4]四面体结构。，碳化硅：维氏硬度22.2±2.2GPa，氮化硅陶瓷物理性质平稳，抗腐蚀，除盐酸外不与其他强氧化剂反映，800℃干躁氛围下不与氧产生反映，超出800℃，刚开始在在表层转化成二氧化硅膜，伴随着温度上升二氧化硅膜慢慢变平稳，1000℃上下可与氧转化成高密度二氧化硅膜可维持至1400℃基础平稳。

4、技术特性

4.1、主要性能

低摩擦陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据圆片的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

加热配合法：通过加热陶瓷轴承或陶瓷轴承座，利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

物理性能检测：光泽度，外观质量，有无杂色，规格尺寸，表面质量，断裂模数和破坏强度等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

表面温度不宜过高，即使是非常耐磨陶瓷棒也需要注意使用环境的温度，因为它的寿命会因为使用温度的不断升高而缩短。当陶瓷棒在炉膛温度超过承受上，其氧化速度会加快且寿命也在一点一点缩短，所以使用人员尽量避免让其表面温度过高。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

品管与打包环节除了重复性作业之外，还要面临的就是夏季厂房高温，前面也提及，针对高温现目前陶企都会采取一定的降温措施、如使用冰块、增加通风设施等方式，尽力缓解高温作业带来的身体不适。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

很多耐磨陶瓷是通过陶瓷胶粘贴的方式固定在设备上的，这就要求我们保持陶瓷粘贴面无水、无油，干燥洁净，在储存运输过程中做好防水防油，搬运时尽量戴好手套，避免手掌直接触碰陶瓷，汗渍也会影响陶瓷胶粘贴效果。