1、概述

1.1、产品特点

氮化硅陶瓷槽条属于结构陶瓷的一种，氮化硅陶瓷（Si3N4）具有较高的室温弯曲强度，断裂韧性值处于中上游水平，比如热压Si3N4
强度可达1000MPa以上，断裂韧性约为6MPa·m1/2，重烧结氮化硅性能亦已达与之相近的水平si3N4陶瓷的高温强度很好，1200℃高温强度与室温强度相比衰减不大。。

1.2、主要用途及适用范围

氮化硅陶瓷(Si3N4)是一种重要的结构材料。它是一种超硬材料，具有润滑性、耐磨性、耐高温性等。它在许多工业领域有着广泛的应用。一个更重要的应用是轴承材料。由氮化硅陶瓷材料制成的轴承材料的优点之一是氮化硅磨损极低。氮化硅陶瓷材料用于降低轴承的维护成本。其后期维护成本可大大降低偏远或高山地区一般风力发电的成本维护起来更麻烦，而且磨损小。。

1.3、品种及规格

方形，多晶与玻璃相，140*20*10MM

1.4、适用环境条件

在打标机的应用，高温、耐磨、耐腐蚀环境下均适用。

1.5、工作条件

氮化硅陶瓷推荐使用温度空气中1000℃以内，保护气氛中1400℃以内。

氮化硅陶瓷极耐热，抗压强度一直能够保持到1200℃的高温而不降低，遇热后不容易熔成融体，一直到1900℃才会溶解。

1.6、对环境及能源的影响

基本不含毒性，但是生产加工颗粒物料情况下有粉尘，务必做好耐污工作上~~倘若生产加工陶器，请随身携带胶皮手套，作为垫砂的钢玉砂会很扎手。

2、安全使用注意事项

2.1、安全使用期，生产日期，有效期

粉末包装质量为lk 、2k 、5kg、10kg及20kg。

2.2、一般情况的安全使用方法

陶瓷制造压模成型:
成型主要是把粉料通过大吨位压机压制成一定规格的坯体。它决定产品的规格、厚度等，控制要点是成型压力、厚度及厚度差异，要预防分层、角裂、大小头、大小腰以及裂砖缺陷出现;主要设备为压机，各种型号布料设备等。

2.3、容易出现错误的使用方法或错误操作

陶瓷在存取时，均要双手捧持轻取轻放。一个个的拿取，放置的时候也尽量不要直接叠放在一起。

3、结构特征与工作原理

3.1、总体结构及工作原理 工作特征

Si3N4有两种晶型，即α—Si3N4(颗粒状晶体)和β一Si3N4(长柱状或针状晶体)，,而α相是由两层不同且有变形的非六方环层重叠而成α相结构对称性低，内部应变比β相大，故自由能比β相高，α相在较高温度下(1400℃～1600℃)可转变为β相因此有人将α—Si3N4称为低温型，是不稳定的，β—Si3N4为高温型，是稳定的。，氮化硅陶瓷陶瓷和金属或塑料相比陶瓷是坚硬的，是一种硬度更高的材料，对于延性材料，硬度是表示对塑性变形的一种抵抗能力，由于玻璃或陶瓷类脆性材料的断裂应力低于屈服应力，因此，在测定维氏硬度冰常常在压浪内部产生微小的裂纹。，氮化硅与水几乎不发生作用；在浓强酸溶液中缓慢水解生成铵盐和二氧化硅；易溶于。

4、技术特性

4.1、主要性能

高温陶瓷

4.2、主要参数

详见参数性能表。

5、尺寸、重量

5.1、大可制作尺寸

氮化硅陶瓷的大可制作尺寸范围：长度≤1200mm,直径≤300mm,厚度≤50mm。

5.2、重量

根据管形的长宽高以及内外径尺寸的不同，重量不同。根据不同的工艺材料的密度范围值3.1-3.3g/cm3之间。

6、安装与调试

6.1、安装程序，方法及注意事项

耐磨陶瓷贴片的安装方式，焊接式。焊接和粘胶双重固定，耐750摄氏度的高温。窑头除尘管道、增湿塔进出口管道、余热发电管道、熟料溜槽、生料磨进料溜槽等。

7、使用、操作

7.1、使用前的准备和检测

检测项目：尺寸和表面质量、吸水率、破坏强度、断裂模数、耐磨性、线性热膨胀系数、抗热震性、有釉砖抗釉裂性、抗冻性、地砖摩擦系数、湿膨胀、小色差、抗冲击性、耐污染性、抗化学腐蚀性、铅和镉的溶出量等。

7.2、启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项

由于氧化铝工业陶瓷需要存放在相对干燥的环境中，用户一定要注意选择通风良好的环境存放，做好防潮工作。

8、运输和贮存

8.1、包装、运输注意事项

运输陶瓷的物流选择方面尽可能选择直达物流，避免更多环节周转搬运导致出现破损。

8.2、贮存条件，贮存期限及注意事项

对于压电陶瓷的存放，具体来讲的话是不会太复杂，可以简单进行。即为，将一定数量的压电陶瓷，用一层丝包裹起来，然后再包裹一层，使其形成圆柱体，然后再存放。不过，也可以将其放在小袋子中单存放。只要，避免划伤和掉银层，即可。