灌胶机产品概述
灌胶机 是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备,该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例(如:100:10-100:100双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等双液性树脂材料),
采用PLC为核心进行控制,由步进马达控制的比例泵配比计量,确保树脂与固化剂的混合质量,具有明显的优势,可靠,设计精简,适用于多规格的产品。配备友好型操作软件,确保系统稳定可靠。
优势与特点
1、多种灌胶模式可以选择自由切换,可单定量灌A胶和B胶,也可手动灌A胶或灌B胶或AB胶同时灌胶,有特殊要求的可采用多段定量灌胶,模式多可执行五段定量灌胶
2、可选配自动上料吸料功能,以节省人工上料时间减轻劳动强度,提高工作效率
3、操作简单,清洗方便
4、机器可以节省大量人工费用和胶水成本,机器操作简单
5、不锈钢储料桶配有液位开关,缺料满料自动报警,缺料自动停机保护
6、超大硬盘储存记忆容量,无存储程序,无需重新编程,且软体具有区域阵列,平移旋转运算等等功能
双液灌胶机适用注意事项
1.当机器停止作业后只需要对三通以及混合管进行整理,然后避免因胶水凝结导致机器的不能正常作业;料桶、胶管、胶阀无需清洗。
2.替换胶水等需要翻开料桶时首要切断气源,翻开料桶排气阀,待桶内无气压后,拧开固定储料桶盖的固定螺丝。
3.避免用很高的气压匹配非常小的胶点设置。气压和针头组合发生‘适合作业’的流速,既不能喷溅也不能太慢。
4、要确保点胶控制器的压力在6KG以上,控制器的压力是调节点胶阀动作的,当气压不够高时有可能左右两个胶阀只有一个动作,另一个不动作,或许两个都不动作。遇到这种状况就是控制器的压力不够大。
5、产品装配后还没有按下脚踏开关,胶水就一直出胶,只需要把控制器前面板的两个出气管调换下即可。
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